耐磨陶瓷襯板的焊前準(zhǔn)備

耐磨陶瓷襯板焊前準(zhǔn)備

(1)陶瓷件表面加工:用W-1金剛石研磨膏對(duì)試驗(yàn)用陶瓷件表面進(jìn)行拋光,表面粗糙度Ra達(dá)0.8μm

(2)試驗(yàn)前用180#，天津鋼廠混合圓筒用耐磨陶瓷襯板施工,400#,600#砂紙清理16Mn鋼表面，天津鋼廠混合圓筒用耐磨陶瓷襯板施工，天津鋼廠混合圓筒用耐磨陶瓷襯板施工,直至露出潔浄表面。

(3)零件的表面清洗:把瓷件先用丙嗣超聲波清洗20min,再用鋁材專用超聲波清洗液超聲波清洗10min,晾干備用。16Mn鋼用超聲波清洗20min,再用酒精溶液進(jìn)行超聲波清洗10min，晾干備用。

(4)把清洗過(guò)的瓷件加熱到1000度素?zé)?0min，隨爐冷卻后放入干燥瓶中備用 博邁陶瓷以創(chuàng)百年企業(yè)、樹(shù)百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！天津鋼廠混合圓筒用耐磨陶瓷襯板施工

    耐磨陶瓷板是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。因此耐磨陶瓷板具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨性能良好的特點(diǎn)。被的用于機(jī)械設(shè)備防磨損，也大量的用于鋼廠、發(fā)電廠、化工行業(yè)、水泥建材行業(yè)等系統(tǒng)管道防磨。下面為大家具體介紹一下耐磨陶瓷板在鋼廠的應(yīng)用：原料輸料系統(tǒng)：皮帶頭部料斗、皮帶頭部料倉(cāng)、臺(tái)車三通斗、授料斗。配料系統(tǒng)：混合料倉(cāng)、一次混合圓筒、二次混合圓筒、混合圓盤、造球盤。燒結(jié)料輸送系統(tǒng)：振動(dòng)篩下選礦料斗、遠(yuǎn)距離選礦料斗、料倉(cāng)。除塵、排灰系統(tǒng)：除塵管道、彎頭、三通、落灰管、機(jī)尾除塵管。焦化系統(tǒng)：焦炭料斗。煉鐵噴煤系統(tǒng)、中速磨：錐斗、分離擋板、出口管、煤粉管道、、燃燒器錐體。鋼球磨：出口管、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉管道、彎頭、排粉機(jī)內(nèi)殼。軋鋼車間：沖渣管道。以上就是對(duì)于耐磨陶瓷板在鋼廠的應(yīng)用介紹，耐磨陶瓷板主要用于要求無(wú)磁性的磁選機(jī)筒體設(shè)備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上，包括各種溜槽，管道等設(shè)備上。 天津鋼廠混合料倉(cāng)用耐磨陶瓷襯板規(guī)格博邁陶瓷有著優(yōu)異的服務(wù)質(zhì)量和較高的信用等級(jí)。

    電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對(duì)制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對(duì)磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。對(duì)制粉系統(tǒng)的治理各個(gè)電廠采取方法有：應(yīng)用耐磨膠泥GJ—199系列，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好；但它的缺點(diǎn)是施工難度較大且費(fèi)用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng)，但它的比較大缺點(diǎn)是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制，而且安裝過(guò)程中易破碎。還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷片、襯板相比。應(yīng)用耐磨陶瓷襯板，其效果較理想，得到了用戶的好評(píng)。它的比較大優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低，顯示出其良好的發(fā)展前景。

 在耐磨陶瓷板出廠前都會(huì)對(duì)其進(jìn)行硬度測(cè)試試驗(yàn)，可根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度〉、回跳法（如肖氏硬度、里氏硬度等）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

  (1）洛氏硬度洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T和HR45T等多種，它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同，一般生產(chǎn)中HRC用得多。

  (2）布氏硬度布氏硬度以HBW表示，生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛坯或半成品的硬度。

  (3）維氏硬度維氏硬度以HV表示，具有檢測(cè)范圍寬、壓痕較小等特點(diǎn)，可測(cè)較薄的材料和硬的材料以及成品的硬度。 博邁陶瓷產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)外。

    普通耐磨材料存在著易損的特點(diǎn)，我們提供了一種活性釬焊法制造耐磨陶瓷襯板的方法，以克服現(xiàn)有耐磨襯板結(jié)合強(qiáng)度低，在高溫環(huán)境下易老化的缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，此發(fā)明所采取的技術(shù)方案:一種活性釬焊法制造耐磨陶瓷襯板的方法由陶瓷塊與基板高溫連接而成。首先將每塊耐磨陶瓷塊放置在基板上凹槽形成的網(wǎng)格上；耐磨陶瓷塊是采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%的氧化鋁陶瓷材料制成;陶瓷塊與襯板連接是采用真空釬焊，并采用Ag-Cu共晶粉+TiH2活性粉末釬料。銅粉純度為，粒徑$53^m，銀粉純度為，粒徑$叫，冊(cè)12粉純度為，粒徑$53卜111?；钚遭F料中TiH2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，Ag-Cu共晶粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97%。Ag-Cu共晶粉中Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%，Ag的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72%。配比準(zhǔn)確稱取原始粉料共25g，，將其與硬質(zhì)不銹鋼球一起放人250mL不銹鋼密封罐中，球料質(zhì)量比為2〇d，緊固密封后抽真空，然后充人氬氣保護(hù)。采用XQM型變頻式行星球磨機(jī)（公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速200r/min，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速300r/min)。對(duì)混合粉進(jìn)行球磨，200r/min，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速300r/min)。對(duì)混合粉進(jìn)行球磨，在球磨過(guò)程中定時(shí)30h停機(jī)。將獲得的活性金屬粉末與粘接劑1:20的質(zhì)量比制得活性金屬粉末膏。 博邁陶瓷提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。天津煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板施工

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    耐磨陶瓷襯板以優(yōu)異的性價(jià)比得到了鋼鐵、水泥、化工、熱電、建筑衛(wèi)生陶瓷等行業(yè)的認(rèn)可，那么，為什么說(shuō)耐磨陶瓷襯板是工業(yè)的優(yōu)先材料呢，下面跟大家分享一下。耐磨陶瓷襯板是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，我們知道，這些企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)牟牧蠈?duì)管道的磨損、沖擊、腐蝕作用很大，耐磨陶瓷襯板主要任務(wù)是有效抗擊物料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊、腐蝕和熱沖擊作用。耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。由此可見(jiàn)，耐磨陶瓷襯板具極大的降低對(duì)設(shè)備部件的磨損，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低養(yǎng)護(hù)維修所產(chǎn)生的費(fèi)用，是一件對(duì)企業(yè)和國(guó)家都有巨大好處的事情，同時(shí)也是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的優(yōu)先。 天津鋼廠混合圓筒用耐磨陶瓷襯板施工

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