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鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)調(diào)節(jié):
1.焊接時(shí)間:中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)在焊接鍍鋅板時(shí),主要是采用短時(shí)間大電流的強(qiáng)規(guī)范焊接方式。蘇納爾提醒大家,在焊接電流輸出和壓力一定的情況下,在很短的焊接時(shí)間使工件熔接在一起,焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),熱量輸入過(guò)多也會(huì)產(chǎn)生噴濺,焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。
2.焊接電流:電流對(duì)產(chǎn)生熱量的影響比電阻和時(shí)間兩者都大,電流過(guò)大產(chǎn)生噴濺,焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。為了保證焊出焊點(diǎn)的熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,鋁板點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià),焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。
3.電極壓力與點(diǎn)焊機(jī)氣缸氣壓:壓力過(guò)小,易產(chǎn)生噴濺;壓力過(guò)大,使焊接區(qū)接觸面積增大,電流密度減小,熔核尺寸下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)未焊透的缺陷,氣缸壓力控制在0.35-0.45之間比較合適,不能太小,否則容易有大的飛濺。
4.參數(shù)調(diào)節(jié):設(shè)置兩段焊接電流,鋁板點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家,段電流時(shí)間調(diào)長(zhǎng)一些,電流小一點(diǎn)用來(lái)燒鍍鋅層,等鍍鋅材料融化了才開始真正的焊接,二次電流應(yīng)該電流加大,時(shí)間調(diào)短。
5,電極頭材質(zhì)的選擇:不能選擇普通的鉻鋯銅材質(zhì)電極帽,需要采用硬度更高的氧化鋁銅電極或鈹鈷銅電極,熔點(diǎn)高硬度高。
影響點(diǎn)焊機(jī)使用效率的三因素
● 加壓力點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程加壓力是熱量產(chǎn)生的重要因素。加壓力是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過(guò) 加壓力使接觸電阻減少,使電阻值均勻,可防止焊接時(shí)的局部加熱,使焊接效果均勻。
● 通電時(shí)間通電時(shí)間也是產(chǎn)生熱量的重要因素,通電產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)施放,即使總的熱量一定,由于通電時(shí)間的不同,焊接處的溫度就不同,鋁板點(diǎn)焊機(jī)多少錢一臺(tái),焊接結(jié)果也不一樣。
● 電流波形
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