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超聲波C掃描檢測
超聲波C掃描檢測作為一種先進(jìn)的無損檢測技術(shù),能夠給出圖像化的檢測結(jié)果,能直觀顯示被檢測工件的某一深度范圍內(nèi)的缺陷信息,缺陷的定量、定性、定位更加準(zhǔn)確,減少了人為因素的影響。曲面跟蹤檢測技術(shù)能夠?qū)σ欢ㄐ螤畹那媪慵淮瓮瓿扇繖z測,提高了自動化程度和檢測效率。 超聲C掃描圖像處理技術(shù)把數(shù)字圖像處理技術(shù)和超聲成像技術(shù)、信號處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合在一起的技術(shù),并應(yīng)用到超聲波檢測的工程需要上去,因此,開展超聲C掃描圖像處理技術(shù)的研究及應(yīng)用對于工業(yè)檢測的發(fā)展十分必要。
超聲 C 掃的基本原理
超聲 C 掃檢測本質(zhì)上是在常規(guī)超聲 A 掃檢測基礎(chǔ)上利用電子深度門記錄反射回波信號,通過接收電路放大后在示波屏上顯示,當(dāng)探頭對工件進(jìn)行整體掃查后,即可得到工件內(nèi)部缺陷或界面的俯視圖。C 掃圖像可以直接反映工件內(nèi)部與聲束垂直方向上缺陷的二維形狀與分布,通過不同的顏色標(biāo)示缺陷的埋藏深度。
超聲C掃描系統(tǒng)組成上可以分為軟件和硬件兩大部分,長材C掃描機(jī)構(gòu),軟件部分主要是超聲信號處理和探頭運(yùn)動控制程序,包括超聲采集卡驅(qū)動程序,PMAC運(yùn)動控制卡驅(qū)動程序,超聲信號處理程序,伺服運(yùn)動控制程序等;硬件部分主要實(shí)現(xiàn)探頭的自動掃查,由上位機(jī)、超聲采集卡,PMAC運(yùn)動控制卡、伺服單元、探頭及其夾持裝置、工件固定裝置、伺服電機(jī)、機(jī)架主體以及相關(guān)的電氣設(shè)備和傳動設(shè)備組成。
C掃描釬著率
挺桿釬焊質(zhì)量需要用超聲C掃描檢測,為更方便挺桿的C掃檢測及挺桿釬焊釬著率的計(jì)算,北極星辰公司研發(fā)了“挺桿C掃描釬著率分析計(jì)算軟件”,配合挺桿BSN-C1285水浸超聲波C掃描自動化成像系統(tǒng)使用。挺桿C掃描釬著率分析計(jì)算軟件為挺桿檢測帶來了極大方便,讓挺桿C掃釬著率檢測更方便、更、更,如果以前使用同類其它設(shè)備,您會體驗(yàn)到:“本分析軟件可使釬著率檢測提高幾十倍的效率,原來需要8小時(shí)才能完成的,現(xiàn)在幾分鐘就能完成了,而且更”。挺桿C掃描釬著率分析計(jì)算軟件的主要特點(diǎn)如下:
一.自動切割功能
本例將檢測圖像切割為120個(gè)單元
注:分割數(shù)量為挺桿數(shù)量,分割數(shù)量根據(jù)挺桿數(shù)量任意設(shè)置
二.自動計(jì)算功能
自動切割完成以后,每一個(gè)挺桿的釬著率可以自動計(jì)算
三.自動報(bào)警功能
僅僅自動計(jì)算出釬著率,有了一個(gè)報(bào)表還是不夠的,對釬著率不合格的挺桿,我們以紅色標(biāo)記,紅色為不合格,這就是所謂的顏色報(bào)警.
企業(yè): 鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司
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