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2pvc薄膜擠出吹膜為保證吹膜的質(zhì)量,使用熱顆粒,一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因“糊車”而拆機(jī)頭的數(shù),機(jī)頭溫度應(yīng)低于機(jī)身溫度。具體工藝條件如下:擠出機(jī)的后段溫度~160℃,中段溫度170~℃,前段溫度170~℃,機(jī)頭溫度170℃左右。吹脹比通常為5~5。吹膜應(yīng)冷卻良好,否則薄膜發(fā)黏。
對(duì)于硬質(zhì)PVC熱收縮薄膜而言,使用懸浮型6型或7型樹脂,雖然在電線電纜連接用熱收縮膜上,其體電阻率不如2型或3型樹脂高,但是,7型樹脂成型性好,生產(chǎn)實(shí)踐證明,使用2型或3型樹脂時(shí),很難成型,生產(chǎn)的硬質(zhì)PVC熱收縮膜硬而脆,不能折疊收卷。pvc薄膜采用增塑劑增塑時(shí),發(fā)生隨增塑劑含量的增加,熱收縮溫度隨之下降,例如:使用懸浮3型PVC樹脂粉,pvc靜電膜批發(fā),添加30~50PHR的DOP增塑劑,可以在70℃左右的溫度下雙向拉伸,其制品在40℃左右就可以發(fā)生收縮,無法在熱天保存。
pvc膜是一種既環(huán)保有的新型貼膜,既然出現(xiàn)PVC膜,pvc薄膜那么它們就具備普通貼膜沒有的特點(diǎn)。普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上,因此經(jīng)過一兩年后,貼膜就容易脫落.而PVC膜則是應(yīng)用的真空壓膜機(jī)在110度的高溫下壓附在板材的表面,因此不易脫落.
雖然pvc膜,pvc透明膜有優(yōu)良的,但有人可能會(huì)說,PVC畢竟是化學(xué)產(chǎn)品,它就是比不上天然材料,排除不了毒性和異味,也免不了對(duì)環(huán)境造成傷害.事實(shí)卻并非如此,這是因?yàn)橐话闵a(chǎn)PVC膜的原料是經(jīng)過特殊的提煉,有毒物質(zhì)被完全提煉出來,所以PVC是完全無毒無味的,對(duì)人體皮膚或是呼吸系統(tǒng)沒有任何刺激,對(duì)于那些對(duì)木料和油漆過敏的人來說,使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合適的.通過使用PVC膜作裝飾膜,人們就可以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板,減少使用木材量,從而減少對(duì)森林乃至環(huán)境的破壞.從這個(gè)角度而言,PVC膜對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)作出了很大的貢獻(xiàn).
pvc膜工藝流程有兩種,一種是采用粉料直接擠出吹塑成型,此法使用的擠出機(jī)長(zhǎng)徑比大,才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機(jī)組。用粒料吹膜,雖增加了造粒工序。但擠出機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,pvc靜電膜廠家,pvc透明膜國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家采用此種方法。
打料時(shí)間和溫度的控制依膠料規(guī)格不同區(qū)別對(duì)待,原則是保證物料混合均勻,且增塑劑被充分吸收,無生粉,不結(jié)塊。打料時(shí)要勤掃缸。押出機(jī)之工藝控制也應(yīng)根據(jù)膠料規(guī)格之不同加以區(qū)別對(duì)待,原則上應(yīng)保證料溫由加料段、壓縮段、膠化段、成形段逐漸升高,機(jī)頭溫度在保證膠料或膠條外觀光亮的前提下可適當(dāng)降低??偟脑瓌t是保證膠料膠化均勻、良好,無生冷料和燒焦及結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。嚴(yán)格按照工程配方正確使用和準(zhǔn)確稱量物料,不得擅自更改用量或代用原材料。打料工應(yīng)注意經(jīng)常檢查氣門,防止因氣門密封不好而漏生粉。
1配料為了除去物料中的雜質(zhì),PVC’樹脂需通過4C目篩網(wǎng).增塑劑通過100目銅絲網(wǎng),其他助劑用增塑劑稀釋,以三輥研磨機(jī)研磨,其細(xì)度達(dá)到80μm以下。然后按配方計(jì)量放人捏合機(jī)中,pvc靜電膜加工,捏合溫度100~120℃,待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投人擠出造粒機(jī)造粒,pvc靜電膜,造粒的溫度不宜過高,一般控制在~170℃,擠出機(jī)的顆粒應(yīng)整齊,塑化良好且不粘連。
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