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濕潤(rùn)流程的加工:很多傳統(tǒng)的比方選用的是濕法制粒技能的設(shè)備,在使用的時(shí)分,就是需求進(jìn)行濕潤(rùn)流程的加工的,而干法造粒機(jī)設(shè)備在使用的時(shí)分,環(huán)保塑膠造粒機(jī)哪家好,則是不需求進(jìn)行濕潤(rùn)這個(gè)流程的加工的。干法造粒機(jī)隨著混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點(diǎn)低(通常低于60°C)是從造粒機(jī)頭模孔擠出,這是通過(guò)擠壓力螺旋輸送過(guò)程中產(chǎn)生的。擠壓材料為條狀,然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,新型塑膠造粒機(jī)廠家,干法造粒機(jī)將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面,成品粒徑由模孔孔徑控制。此外,荊門(mén)塑膠造粒機(jī),粒徑為側(cè)卸式0.6-2.0mm,和前卸式1.0-12mm。干法造粒機(jī)是廣泛用于需要造粒工藝的產(chǎn)品,如催化劑、、染料、顏料、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。
區(qū)別:塑料擠出機(jī)主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機(jī),能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。塑料造粒機(jī)主要是適用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對(duì)原包料,再生料進(jìn)行造料加工。造粒機(jī)廠家很多,制作出料的造粒機(jī)也是有很多不同的地方。因?yàn)槊總€(gè)廠家制作造粒機(jī)的制作規(guī)格要求不同,就使得造粒機(jī)存在一些差異。對(duì)于眾多的造粒機(jī),全自動(dòng)造粒機(jī)生產(chǎn)廠家根據(jù)總結(jié)出造粒機(jī)的差異表現(xiàn)在哪些方面?
處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過(guò)高,以防燒塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)原因:傳動(dòng)V帶寬松,新型塑膠造粒機(jī)報(bào)價(jià),磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開(kāi)。處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
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