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焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)
??a、電源線與分電箱連接部分松動或網(wǎng)絡電壓波動異常。
??b、焊接電纜( )、(-)輸出部分松動,或與二氧化碳焊連接處接觸不良、松動。二氧化碳焊導電嘴磨損嚴重或與導電連桿接觸不良,二氧化碳彎管(鵝頭)與焊本體接觸不良。
??d、送絲軟管堵塞,送絲不暢,送絲輪溝槽磨損,導絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。
焊接引弧后不送絲,如確認送絲機轉則應檢查:
??a、送絲輪溝槽是否磨損嚴重,導絲管是否堵塞,壓把過緊或過松。
??b、送絲軟管是否通暢,焊工培訓,二氧化碳焊本體是否有損傷,是否嚴重彎曲、盤折。
?弧焊培訓:手工鎢極弧焊內送絲工藝的主要特點
??⑴ 對口間隙介于搖擺滾動手工鎢極弧焊和常規(guī)手工鎢極弧焊之間,一般控制在3.5~4.5mm,對于高合金鋼弧焊對口間隙為2.5~3.0mm。
??⑵ 碳鋼和低合金鋼采用Ф2.5mm實芯焊絲,高合金鋼采用Ф1.6mm實芯焊絲。細直徑焊絲的優(yōu)點是焊在焊接坡口熔化了,就可克服未熔合缺陷,熱源的中芯具有很高的峰值溫度,焊搖擺,即可立即熔化焊絲,而不同于用焊熱源去熔化焊絲,從而易產生坡口未熔合或層間未熔合。細直徑焊絲還有一個好處是成形比粗直徑焊絲出現(xiàn)有規(guī)則的魚鱗狀。
??由于選用較大的對口間隙,很容易克服焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)的未焊透缺陷。未焊透在手工鎢極弧焊中是危險缺陷之一弧焊不允許有未焊透缺陷。常規(guī)手工鎢極弧焊工藝,由于選用較小的坡口間隙,焊工隨到隨學,坡口外加絲焊接,熱源又處現(xiàn)未焊透缺陷,造成根部返修。
??焊的磁嘴與工件距離與常規(guī)手工鎢極弧焊相同。
??“內填絲”手工鎢極弧焊工藝是在坡口內加熱、熔化兩側坡口或首層焊縫,并移動控制熱源及加熱區(qū),實現(xiàn)滾縫向前運動進行控制;對噴嘴的擺動角度控制。根部熔化情況比較直觀。
蕪湖華安職業(yè)培訓的焊工送絲培訓:分內填絲和外填絲。??外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產,操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,蕪湖焊工,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,零基礎學焊工,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
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