注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

  盡可能避免使用高速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

對(duì)于白色顏料，要求具備良好的光學(xué)性能，如散射力強(qiáng)、高遮蓋力、光澤度好、亮度高，僅帶一種可忽略的淺色光（沒有），并且白度值高。散射力是的性能，它取決于折射率、粒徑、粒徑分布和分散的程度。由于這些影響因素，散射力是一個(gè)相對(duì)值而不是一個(gè)。其他的指標(biāo)。如遮蓋力、亮度、底色和白度多少與白色顏料的散射力有關(guān)。

無機(jī)顏料比有機(jī)顏料相對(duì)更容易分散于聚合物熔體中。不過，虎門3D打印ABS耗材色粉，它們要經(jīng)過后處理。處理過程指用無色的無機(jī)或有機(jī)物包覆每一個(gè)顏料粒子。處理的目的是提高顏料在基體樹脂中的分散性、耐光牢度和耐候性。樹脂基體中顏料的充分分散時(shí)關(guān)鍵，因?yàn)橹挥羞@樣才會(huì)顯現(xiàn)著色力，這影響到著色制品的經(jīng)濟(jì)效果。

色粉和色母著色的區(qū)別：在有些狀況下，東城3D打印ABS耗材色粉，運(yùn)用色母粒著色反而比運(yùn)用色粉著色經(jīng)濟(jì)，緣由是配色師能夠經(jīng)過幾種較錢顏料的組合來到達(dá)較高的價(jià)錢顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，3D打印ABS耗材色粉，與本性樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。還要思索以下兩種現(xiàn)象：在很多狀況下，常平3D打印ABS耗材色粉，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是便宜的，而由于對(duì)顏料不夠熟習(xí)，形成人力和資料的糜費(fèi)則十分普遍。運(yùn)用色母則不存在這個(gè)問題。



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