電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。另外還會出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題，為防止電鍍加工滲漏的問題，須做好以下幾點。

（1）嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。

（2）嚴格防止鍍液被排風(fēng)機吸走。當電鍍加工中，排風(fēng)機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。

電鍍廠家談電鍍件模具該如何設(shè)計

電鍍件設(shè)計的原理及要求：

1、塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋的一些缺陷，電鍍金，而且通常會使得這些缺陷更明顯。

2、電鍍廠家在電鍍件的螺絲孔采用阻鍍工藝，避免螺絲打裂，而且要螺絲孔內(nèi)徑要設(shè)計比常規(guī)單邊大10絲（不行可以加膠）。

3、電鍍件成本，因電鍍是屬于外觀裝飾件，主要起裝飾作用，不宜大面積電鍍設(shè)計，另外，不裝飾的部分盡量要偷肉處理，節(jié)省產(chǎn)品的重量和電鍍面積。

4、在結(jié)構(gòu)設(shè)計時有幾點也要關(guān)注，外形要適合于電鍍處理：

（1）表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，電鍍鎳，盡量沒有尖銳的邊緣。

（2）要采用適合的壁厚防止變形，電鍍，建議在1.5mm以上4mm以下，電鍍錫，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來保障電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。

目前，電鍍廠家對電鍍液的維護方法通常是定期使用活性炭對電鍍液進行吸附過濾以除去雜質(zhì)，達到凈化電鍍液的目的，而目前對完成吸附后的活性炭的過濾全部是直接采用過濾機對電鍍液進行過濾，在過濾過程中，活性炭加入后沉淀物的粒徑范圍較大，包括不同大小的沉淀物，很容易將濾芯兒堵塞，一次溶液過濾往往要清洗或更換3-5次濾芯，更換濾芯的操作難度大且存在較大安全風(fēng)險，十分不便。

因此，需要一種方法或裝置將不同粒徑大小的沉淀物分層過濾，以解決沉淀物因粒徑范圍廣，數(shù)量種類多而極易造成過濾機的濾芯經(jīng)常堵塞的問題。

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