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球磨機(jī)安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。
一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
原因分析:
立式球磨機(jī)襯板與鋼球都是易損件,礦石球磨機(jī)安裝,在磨礦過程中,立式球磨機(jī)鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋線下落運(yùn)動(dòng),這時(shí)立式球磨機(jī)襯板與鋼球、物料三者之間會(huì)相互發(fā)生撞擊產(chǎn)生摩擦。在連續(xù)作業(yè)中,物料的硬度越大,立式球磨機(jī)襯板和鋼球的磨損速度越快,嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞甚至引起安全事故。鋼球的大小、鋼球的多少,都會(huì)影響立式球磨機(jī)襯板的使用壽命,如果立式球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,增加鋼球量或填充直徑較大的鋼球,都會(huì)加重立式球磨機(jī)襯板的磨損。
應(yīng)對(duì)措施:
合理的選擇立式球磨機(jī)襯板和鋼球,是降低襯板磨損過快的主要途徑之一。
1)相關(guān)工作人員需要了解立式球磨機(jī)襯板與鋼球的比值,根據(jù)比值選擇相應(yīng)的鋼球大小及數(shù)量。一般情況下常規(guī)立式球磨機(jī)的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。
2)需要控制物料與鋼球的配比,物料是鋼球的兩倍為佳。
3)選擇立式球磨機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)礦物種類選擇合適的立式球磨機(jī)襯板,控制好立式球磨機(jī)襯板與與鋼球的硬度,并做好鋼球與襯板的合理搭配。
提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率,襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積, 降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率,如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對(duì)減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)問題。例如針對(duì)襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球礦接觸表面,加強(qiáng)研磨作用,且對(duì)礦石有提升能力,減小了能耗,被廣泛應(yīng)用 。
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