在涂料工業(yè)中，研磨的涵義是將已經(jīng)分的很細(xì)的顏料顆粒，在再色劑中得到初級(jí)粒子的研磨分散體。不同的涂料對(duì)顏料顆粒的細(xì)度要求不同。

 目前涂料行業(yè)的研磨設(shè)備主要有砂磨機(jī)、高速分散機(jī)等。由于，砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率gao、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便，已成為涂料工業(yè)生產(chǎn)zui主要的研磨設(shè)備。

 影響砂磨機(jī)效率的因素有很多，主要包含以下幾點(diǎn)：

1.色漿配方原因

 在機(jī)械能一定的情況下，色漿配方因素影響研磨效率較大，漿料砂磨機(jī)生產(chǎn)廠家，色漿好的配方砂磨機(jī)機(jī)的研磨效率也相對(duì)較高。色漿配方包含漆料濃度（粘結(jié)劑溶劑）、顏料的成份、固體成份、粘度。配置色漿的每種漆料都有一個(gè)適宜濃度范圍。在這一濃度中顏料形成穩(wěn)定的顏料分散體，使研磨好的色漿配成色漆后的粘度和固體份含量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在工藝工程中不生絮凝，不返粗，不沉淀。因此在漆料適宜的濃度范圍中都有個(gè)zui適宜的顏料含量范圍，這一含量范圍。在這一顏料含量范圍內(nèi)分散效率gao，漆料能有效地濕潤(rùn)和分散顏料聚集體，超出或低于這一范圍都使分散效率明顯下降。

2.研磨介質(zhì)原因

 研磨介質(zhì)因素包含球體的直徑、密度、材質(zhì)、機(jī)械強(qiáng)度及填充量。這些參數(shù)的不同都會(huì)影響機(jī)械的效率。

3.其他因素

 這個(gè)其他因素包含了砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、分散葉片、材質(zhì)、溫度以及機(jī)械本身設(shè)計(jì)的合理性。

砂磨機(jī)在鈦bai粉領(lǐng)域有很重要的作用

有鈦bai粉廠家對(duì)研磨設(shè)備的精挑細(xì)選以及不惜代價(jià)配備相關(guān)裝置的情況可以看出，研磨設(shè)備是否選用或者選用的好壞，也是鈦bai粉品質(zhì)能否過關(guān)的一項(xiàng)重要的決定因素，鈦bai粉前期的生產(chǎn)工作即使做得好，如果離開了研磨等設(shè)備的參與，漿料砂磨機(jī)，鈦bai粉的品質(zhì)顯然會(huì)大打折扣，這又影響了鈦bai粉的“身價(jià)”以及生產(chǎn)商的終端銷售額。

國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)商其實(shí)都明白這個(gè)道理，瑯菱漿料砂磨機(jī)，而近幾年來真正舍得花血本投入鈦bai粉后處理設(shè)備的只有國(guó)內(nèi)比較大的幾家生產(chǎn)商，所以選擇好的合適的研磨設(shè)備廠家，對(duì)于鈦bai粉生產(chǎn)廠家有著至關(guān)重要的作用和必要哦！

用顏料與油共同研磨的方法測(cè)定吸油量

這種方法系由C.B.亞庫博維奇與M.M.哥利德別爾格所研究出的。這種方法的特點(diǎn)就是在顏料與油料混合時(shí)進(jìn)行研磨（相關(guān)儀器：研磨機(jī)）。試驗(yàn)如下進(jìn)行。把1克油倒在板上;在任何一種容器(小相、稱瓶)中稱取顏料(其數(shù)量應(yīng)較預(yù)計(jì)用量稍多些)。把顏料以小份加進(jìn)油中。用研杵細(xì)心地研磨混合物直到形成漿體為止。

隨加入顏料的增多，漿體變得越來越稠，從流動(dòng)的變成濃稠的，然后開始分解而形成片狀物。從這一時(shí)刻起，即以更小的小份加入顏料，漿料砂磨機(jī)公司，井開始不用研杵而改用研磨刀攪拌，井先用這一研磨刀仔細(xì)地將研杵刮凈。

在毎次加入顏料后，片狀物都經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，直到它開始散布開為止。然后稱一下容器與剩余顏料的合重井確定顏料的用量。再按前面列出的公式算出吸油量。

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