吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs，揭陽沸石轉(zhuǎn)輪，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。

濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

根據(jù)處理風(fēng)量、VOCs成分的不同，可以選擇筒式轉(zhuǎn)輪或者盤式轉(zhuǎn)輪進(jìn)行處理。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備特點(diǎn)

1.吸附、脫附。

2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運(yùn)行成本更低。

4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì)，具備了小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5.系統(tǒng)自動(dòng)化控制，單鍵啟動(dòng)，操作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

隨著人們對(duì)生活質(zhì)量的要求提高，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置，水和空氣成為關(guān)注的重點(diǎn)事件。特別是污水處理和廢氣處理，這二項(xiàng)重大工程。rco技術(shù)是一種RTO技術(shù)，也被叫作RTO法。這種燃燒方法需要催化劑的配合與作用下，可以在溫度適中的條件下加速有廢氣處理速度，從而達(dá)到治理有機(jī)廢氣的效果。隨著經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展需要，RTO技術(shù)已經(jīng)成為在處理廢氣技術(shù)上的一種不可缺少的手段。特別是在環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)的今天，催化RTO技術(shù)已深入大多數(shù)廢氣處理項(xiàng)目中去?？梢哉f是RTO技術(shù)優(yōu)勢助力環(huán)境保護(hù)，促進(jìn)廢氣處理工程，那為什么可以助力廢氣處理工程呢，這個(gè)從RTO技術(shù)優(yōu)勢上說起，在談優(yōu)勢之前，先來說一說，RTO技術(shù)的由來。

其實(shí)RTO技術(shù)，在初期是由鉑催化燃燒的啟發(fā)開始的。RTO技術(shù)對(duì)于完善燃燒過程，降低燃燒時(shí)的反應(yīng)溫度，可以有效地促進(jìn)燃燒，對(duì)有毒有害的物質(zhì)形成起到了一定的遏制作用，并且在工業(yè)生產(chǎn)與廢氣處理工程中起到重要作用。那RTO技術(shù)有哪些優(yōu)勢呢？只有優(yōu)勢RTO技術(shù)能助力環(huán)保廢氣處理工程。

1、技術(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理

RTO設(shè)備吸附芯為其部件，它是一種籠型結(jié)構(gòu)，具有處理風(fēng)量大，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，并且活性碳纖維含量的特點(diǎn)，它可以大幅度降低有機(jī)廢氣處理成本。

2、處理

由于RTO設(shè)備的活性碳纖維的比表面積的一些特點(diǎn)，可以使其吸附達(dá)到95%。當(dāng)然這個(gè)技術(shù)在生產(chǎn)時(shí)可以再次提高一些，這樣的處理效率就目前環(huán)保排放要求是完全符合的裝置。

沸石分子篩作為吸附劑，是轉(zhuǎn)輪吸附裝置關(guān)鍵的部分，富集的污染物集中在沸石分子篩中，因此沸石分子篩的處置方式應(yīng)作為判斷廢棄轉(zhuǎn)輪吸附裝置處置方式的重要參考。

目前常見的危廢處置手段有焚燒、填埋等，采用不同的處置手段，其處置效果、處置成本及對(duì)環(huán)境、人群等影響各不相同。從處置成本、對(duì)環(huán)境及人群等影響來看，焚燒法不僅占地面積小，土地利用率高，焚燒過程中產(chǎn)生的余熱還可以回收再利用。從處理效果來看，能夠破壞危險(xiǎn)廢物、大化減少危險(xiǎn)廢物體積的處理手段只有焚燒法。企業(yè)產(chǎn)生的失活的活性炭危險(xiǎn)廢物常采用焚燒法進(jìn)行處置，轉(zhuǎn)輪吸附裝置中的廢沸石分子篩也宜采用焚燒法處置。

　　1工藝選擇與RTO原理

　　在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會(huì)生成，但是，851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續(xù)時(shí)間為2s左右[1]。

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