大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，塑料雙螺桿造粒機(jī)，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。

該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量，衢州塑料造粒機(jī)，低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，具有無死角不卡鐵的效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料，潮料，水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。

高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動(dòng)設(shè)備，泡沫塑料造粒機(jī)械，使機(jī)器設(shè)備在使用中更加。

1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。

2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。

（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，小型塑料造粒機(jī)，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。技術(shù)特點(diǎn)編輯更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。



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