表面處理

 氮化氧化：切削時(shí)為減少摩擦系數(shù)，E型孔加工，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，并提高其壽命，可對(duì)拉刀進(jìn)行氮化氧化處理。其方法是在進(jìn)行提高刃齒硬度的氮化處理后，再進(jìn)行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，拉床加工，隨著氧化擴(kuò)散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，提高其耐磨性。

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內(nèi)拉床 用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。

內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

立式拉床按刀具進(jìn)給方向可分為上拉式和下拉式。此外，加工，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動(dòng)拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

拉削時(shí)，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。

1、漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等，這種方式采用的拉刀制造較易，內(nèi)齒加工，但加工表面質(zhì)量較差。

2、綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削，用成形法進(jìn)行精拉削，兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于圓孔拉削。

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