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在自強(qiáng)不息的努力下,成功地將煤氣發(fā)生爐運(yùn)用到涂裝行業(yè)的加熱系統(tǒng)中,既節(jié)能又環(huán)保。多年來(lái),噴粉生產(chǎn)線設(shè)備廠家在技術(shù)上兼收并蓄.突破,自成體系,產(chǎn)品多樣化,結(jié)構(gòu)靈活,服務(wù)完善性,深受廣大用戶好評(píng)。
公司以發(fā)展“綠色工業(yè)”為宗旨,倡導(dǎo)“科技、環(huán)保”的科學(xué)理念,噴粉設(shè)備,堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、技術(shù)為根”的經(jīng)營(yíng)理念。公司全體員工致力于管理、技術(shù)和經(jīng)營(yíng),以強(qiáng)大的科技研發(fā)隊(duì)伍和高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
噴粉室及粉末回收工作原理
從事涂裝行業(yè)十多年,集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、維護(hù)為一體的涂裝設(shè)備制造商,能夠按照特殊要求設(shè)計(jì)制造出各種高質(zhì)量的非標(biāo)涂裝設(shè)備,集同行百家之長(zhǎng),先后設(shè)計(jì)制作了大、中、小型靜電噴塑(噴粉),靜電噴漆,浸塑生產(chǎn)線,水簾噴漆、水旋噴漆,干式噴漆,陰陽(yáng)極電泳設(shè)備等。六、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí),有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。
噴粉室及粉末回收工作原理::在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車(chē)上放好工件,緩慢推入噴粉室,通過(guò)噴粉涂裝,被涂工件完全被涂覆完,噴粉回收系統(tǒng)市場(chǎng)價(jià),滑出噴室,將工件轉(zhuǎn)移到軌道車(chē)上,進(jìn)固化爐烘烤,噴粉室操作口會(huì)產(chǎn)生由回收風(fēng)機(jī)工作時(shí)向內(nèi)的空氣流,粉末就不會(huì)外溢,以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無(wú)粉塵污染,含有粉末的空氣經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾,以潔凈空氣通過(guò)風(fēng)管排出車(chē)間(有部分超細(xì)粉末會(huì)從風(fēng)管內(nèi)溢出,屬于正?,F(xiàn)象。后者以各種結(jié)構(gòu)的濾袋、濾芯分離器為代表,其工作原理均是通過(guò)起篩網(wǎng)作用的濾料將粉末截留下來(lái)。
普通超聲波霧化噴涂設(shè)備介紹
超聲波霧化噴涂設(shè)備電源功耗(10W)低,產(chǎn)生的霧化液滴平均粒徑小、均勻性好,液滴直接噴涂在晶圓表面上的光刻膠利用率高,因此它被認(rèn)為是一種綠色的光刻膠薄膜制備工藝。普通超聲波霧化噴涂設(shè)備表面的霧化液滴初始速度小,易于受到周?chē)諝獾臄_動(dòng),不利于獲得高質(zhì)量的光刻膠薄膜,難以實(shí)現(xiàn)理想的噴涂效果。為此,超聲波在超聲波霧化噴涂設(shè)備中加入載氣模塊增加霧化液滴的動(dòng)力,控制霧化噴涂方向和范圍,實(shí)現(xiàn)光刻膠薄膜的定向噴涂于基底的晶圓表面。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
企業(yè): 河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司
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