內(nèi)外防腐螺旋管的損壞一直是中國和世界鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟損失的主要原因之一。全世界每年因鋼管腐蝕造成的經(jīng)濟損失可達到約5000億美元。 。因此，內(nèi)外防腐螺旋管的開發(fā)利用一直是中國之一。內(nèi)外防腐螺旋管通過各種防腐工藝進行加工。

個別情況下的常用方法如下：

1.液態(tài)環(huán)氧涂料IPN8710防腐蝕，重要成分包括脂肪族聚氨酯預聚物，環(huán)氧樹脂顏料，添加劑，溶劑等，具有強附著力，高強度，耐腐蝕耐，耐水解，耐腐蝕，內(nèi)外防腐螺旋管，無毒，無害等特性，常用作食品，飲用水和其他衛(wèi)生要求較高的物品，以便與需要接觸的設備進行接觸，例如飲用水管道，飲用水

2.以環(huán)氧粉末為重要數(shù)據(jù)的燒結(jié)環(huán)氧粉末的防腐，通過熔化，流平，固化等步驟，以管道的名義形成保護膜，并在高溫下表現(xiàn)耐性和耐沖擊性都比較好。

1）將內(nèi)外防腐螺旋管通過上管平臺進入生產(chǎn)線

2）通過預熱裝置對內(nèi)外防腐螺旋管進行預熱；

3）內(nèi)外防腐螺旋管輸送到內(nèi)外防腐螺旋管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理；

4）通過加熱裝置對內(nèi)外防腐螺旋管進行預熱；

5）通過內(nèi)外防腐螺旋管內(nèi)噴涂裝置對內(nèi)外防腐螺旋管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；

6）內(nèi)外防腐螺旋管通過外除銹機組對內(nèi)外防腐螺旋管外壁進行外除銹；

7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對內(nèi)外防腐螺旋管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；

8）通過冷卻裝置將內(nèi)外防腐螺旋管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設備包括有上管平臺、預熱裝置、內(nèi)外防腐螺旋管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、內(nèi)外防腐螺旋管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.

本發(fā)明的生產(chǎn)方法工藝簡單、成本低，經(jīng)濟效益好，其生產(chǎn)設備結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易，使用方便。

燃氣管道主要用于輸送燃氣。目前，使用的是內(nèi)外防腐螺旋管。該內(nèi)外防腐螺旋管是世界上防腐效果好的復合管。

內(nèi)外防腐螺旋管是近年來從國外引進的一種防腐技術(shù)。它的全名是熔融環(huán)氧樹脂/擠出聚乙烯結(jié)構(gòu)保護層。該結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔融環(huán)氧樹脂（≥80μm）；中間層是粘合劑（170-250μm）；表面層是擠出聚乙烯（約2mm）。保護層的總厚度約為1.8-3.7mm。

在三層結(jié)構(gòu)中，燒結(jié)環(huán)氧粉末涂料的主要功能是形成連續(xù)的涂膜并直接粘結(jié)在內(nèi)外防腐螺旋管表面，具有良好的耐化學性和抗陰極剝離性能。以及粘合劑的中間層反應性基團反應形成化學鍵，從而確保整個防腐蝕層在較高溫度下具有良好的粘合性。中間層通常是共聚物粘合劑，其主要成分是聚烯烴，并且目前廣泛使用乙烯基共聚物粘合劑。共聚物膠粘劑的極性部分的功能部分和燒結(jié)的環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧基可以反應形成氫鍵或化學鍵，從而中間層和底層形成良好的鍵；非極性乙烯部分與表面層聚乙烯具有良好的親和性，因此中間層和表面層也具有良好的粘合性能。聚乙烯表面層的主要功能是起到機械保護和防腐作用，其作用與傳統(tǒng)的兩層聚乙烯防腐層相同。

內(nèi)外防腐螺旋管由重慶通澤管業(yè)有限公司提供。重慶通澤管業(yè)有限公司為客戶提供“螺旋鋼管,工字鋼,槽鋼,角鋼,方矩管,球墨鑄鐵管,無縫鋼管,”等業(yè)務，公司擁有“通澤”等品牌，專注于鋼管等行業(yè)。，在重慶大渡口鋼花路龍文鋼材市場A2-110的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：許經(jīng)理。同時本公司還是從事重慶球墨鑄鐵管，重慶球墨鑄鐵管，重慶新興球墨鑄鐵管的廠家，歡迎來電咨詢。