根據(jù)擠出機(jī)的物料流動(dòng)方向與螺桿中心線的夾角，擠出機(jī)可分為斜角模(角度為120°)和直角模。機(jī)頭外殼用螺栓固定在機(jī)身上。機(jī)頭中的模具有一個(gè)模芯座，泰州水下切粒機(jī)，用螺母固定在機(jī)頭的進(jìn)線口。模芯座的正面設(shè)有模芯，模芯和模芯座的中心有通芯線的孔。機(jī)頭的前部設(shè)有均衡壓力的均壓環(huán)；擠壓成型部分由模套座和模套組成。

    模套的位置可以通過(guò)支架用螺栓調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)模套與模芯的相對(duì)位置，TPR水下切粒機(jī)，便于調(diào)節(jié)擠出包覆層的厚度均勻性。加熱裝置和溫度測(cè)量裝置安裝在機(jī)頭外部。塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，由擠出系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展可再生資源，變廢為寶。

    塑料造粒機(jī)的填充母料有那些，塑料造粒機(jī)填充母粒的組成；塑料造粒機(jī)填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。

　　塑料造粒機(jī)填料的選擇填料是填充母料的中心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。對(duì)填料的要求是成本低，來(lái)源廣，并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，色母水下切粒機(jī)，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。填料的本身含水量往往都比較大，塑料水下切粒機(jī)，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

    從第二次啟動(dòng)開(kāi)始，減速器每運(yùn)行3000小時(shí)換一次油。主電機(jī)為DC時(shí)，每月檢查電機(jī)電刷一次，做好記錄，必要時(shí)更換碳刷。電控柜應(yīng)每月清洗一次。每季度檢查螺桿和筒體的磨損情況，并做好記錄。每年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封。 　

　

    每天應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，包括各光滑部位的光滑度、各滾動(dòng)部位軸承的溫升和噪音、機(jī)組的感覺(jué)、電機(jī)和電加熱器的電流和電壓外觀、光滑冷卻水的溫度、擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量等。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器采取防腐和防污染措施。

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