螺旋板式換熱器試壓過(guò)程須注意事項(xiàng)：在對(duì)換熱器割孔前，應(yīng)用蒸汽將殘留在換熱器內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)吹凈，以免氣割時(shí)產(chǎn)生燃燒，發(fā)生事故。在對(duì)換熱器修理前，應(yīng)對(duì)其是否腐蝕嚴(yán)重進(jìn)行確認(rèn)，螺旋板換熱器廠家，決定其還有理的必要。螺旋板換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下（ Rc=200時(shí)），激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，有效地提高了傳熱能力。

螺旋板式換熱器注意應(yīng)盡量將清理的清出，不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。螺旋板式換熱器配回補(bǔ)板：為保證修理的質(zhì)量，從換熱器上每層割下來(lái)的板料，不再使用，重新配回補(bǔ)板，另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚，螺旋板換熱器多少錢，其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大１５ｍｍ～２０ｍｍ，且也為橢圓形，并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

螺旋板式換熱器每層回補(bǔ)板之間還焊有短圓鋼撐，（主要是為了增加橢圓形回補(bǔ)板相互的剛度）。每層回補(bǔ)板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補(bǔ)板的大小而定，一般在靠外稍大的幾層回補(bǔ)板上焊２３個(gè)，靠?jī)?nèi)層的回補(bǔ)板上焊１～２個(gè)。外層鋼板因有δ１２ｍｍ厚，所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對(duì)齊焊接即可。在焊接中應(yīng)做到，焊完每層橢圓形回補(bǔ)板后，洪澤螺旋板換熱器，應(yīng)仔細(xì)檢查焊接位置，如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊，確保其每層的焊接質(zhì)量。

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