回轉(zhuǎn)窯柔性密封是回轉(zhuǎn)窯中主要部件之一，回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的供熱設(shè)備，在進(jìn)、出端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，所以此處必須要有嚴(yán)密的密封裝置，以防漏風(fēng)。而窯頭窯尾密封裝置密封性能的好壞，決定著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)量大小，所以如何選擇質(zhì)量好的窯頭窯尾密封，是非常重要的?；剞D(zhuǎn)窯柔性密封采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，回轉(zhuǎn)窯柔性密封，并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點進(jìn)入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。回轉(zhuǎn)窯密封方式主要有：迷宮式密封、接觸式密封、復(fù)合式密封和氣封式密封。如果回轉(zhuǎn)窯柔性密封漏風(fēng)，由于負(fù)壓較大，掇易吸人大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響電收塵的安全和效率。密封裝置性能的好壞，對水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動筒體與靜止的窯頭罩之間，所述回轉(zhuǎn)窯密封裝置包括密封罩、多個魚鱗片、拉緊鋼絲繩、多個鋼絲繩定位鉤和兩個配重，其特征在于，所述密封罩包括表面與靜止設(shè)備固定連接的圓盤形的固定板和與所述固定板第二表面固定連接的圓臺狀的密封板，所述密封板的與所述固定板固定的一底表面直徑大于另一底表面的直徑，所述密封板的中部沿其軸線方向設(shè)有與其軸線重合的圓臺通孔，使得所述密封板的兩端面和徑向截面均為徑向厚度一致的圓環(huán)形，所述密封板的遠(yuǎn)離所述固定板的一底表面與所述筒體端口邊緣接觸并將其密封，所述密封板與所述筒體端口接觸的部位設(shè)有與所述密封板軸線重合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的與所述圓臺通孔不接觸，所述環(huán)形凹槽中設(shè)有密封墊；任一所述魚鱗片的端與所述密封板的圓周面固定連接，所述魚鱗片的靠近第二端的下表面與回轉(zhuǎn)窯的筒體外表面接觸，所述魚鱗片的四個側(cè)邊均設(shè)有第二密封墊，所述第二密封墊為玻璃纖維棉；多個所述鋼絲繩定位鉤沿所述密封罩圓周方向等間距排布，任一所述鋼絲繩定位鉤固定于相近的一個魚鱗片的表面，所述拉緊鋼絲繩將多個所述鋼絲繩定位鉤依次連接并沿所述密封罩的圓周方向纏繞一圈，使得所述拉緊鋼絲繩的兩端位于所述密封罩兩端且垂直向下，所述拉緊鋼絲繩的兩端分別連接一個配重；

巴彥淖爾回轉(zhuǎn)窯柔性密封由河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰咎峁：颖贝T晟環(huán)?？萍加邢薰臼呛颖?廊坊 ,密封件的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在碩晟領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)碩晟更加美好的未來。同時本公司還是從事回轉(zhuǎn)窯密封，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封的廠家，歡迎來電咨詢。