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根據(jù)熔池或者坩堝的面積、直徑大小選擇相應(yīng)的石墨轉(zhuǎn)子的直徑,一般講,石墨轉(zhuǎn)子價格,鋁合金旋轉(zhuǎn)除氣用的石墨轉(zhuǎn)子的適宜轉(zhuǎn)速大概在400-600轉(zhuǎn)/分鐘,鋁水深度大需要加長轉(zhuǎn)子,那么直徑就不能太小。
1、做好現(xiàn)場管理,人員管理及設(shè)備使用過程中的管理。這是先決條件
2、使用前對石墨轉(zhuǎn)子烘烤4--6小時,溫度300℃左右。
3、如果有條件的話,可以在石墨轉(zhuǎn)子的表面涂上不粘涂料,并烘烤干燥。
4、采購的石墨轉(zhuǎn)子保存時要防潮。
一種鋁液石墨轉(zhuǎn)子,包括攪拌桿和攪拌頭,攪拌頭固定設(shè)置在攪拌桿的一端,其中攪拌頭為雙層結(jié)構(gòu),包括上層攪拌輪和下層攪拌輪,上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過攪拌頁片相連接。攪拌頭轉(zhuǎn)動時能夠在鋁液中形成一個渦流室,石墨轉(zhuǎn)子泵,從而使攪拌效果更好,鋁液也更加均勻...
鋁合金熔煉過程要對鋁液進行變質(zhì)處理,變質(zhì)處理在精煉前進行,鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前,南開區(qū)石墨轉(zhuǎn)子,在爐底加入變質(zhì)劑,以合金的方式加入,不直接加入變質(zhì)元素,常用鋁鍶合金桿作為變質(zhì)劑。Sr 為長效變質(zhì)劑,變質(zhì)時間可持續(xù) 6~8 h,使得粗大片狀硅細化,成為細小組織,進一步改善機械性能,這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進行變質(zhì)效果好,可以減少燒損及。Sr 在爐底融化后,利用旋轉(zhuǎn)除氣進行攪拌均勻,減輕偏析,Sr 變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快,產(chǎn)生多,精煉后停留時間不能太長,超過 1h 需要重新測氫合格后才能使用。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后,撒入清渣劑,深度攪拌,打出渣灰。測量鋁液溫度是否能達到精煉溫度,溫度過高,需要加入回爐材料降溫,溫度較低需通電升溫,精煉溫度控制在 720~740 ℃。直到調(diào)整合格后再在表面撒入少量清渣劑,除氣精煉主要是除氣除氫,由于次深度攪拌已經(jīng)除去大部分夾渣,但內(nèi)部還有少量鋁渣,所以第二次撒入少量清渣劑。
基體改性法可以極大地改善石墨材料的高溫性能。但是,氧化的加入會降低材料的機械及熱學性能,加入量過大會導致材料的某些力學性能下降,尤其是在較高溫度下使用的材料不允許加入過多的異相物質(zhì);加入量過少,又不足形成足夠厚度的氧化玻璃層,石墨轉(zhuǎn)子腰槽,不能起到隔離氧氣的作用。所以,不能起到在不改變本身性質(zhì)的情況下,提高耐氧化性能的作用。
魯星碳素近20年的潛心研究,研發(fā)出長壽命石墨轉(zhuǎn)子,服務(wù)于國內(nèi)諸多客戶,期待與您誠摯合作,為您降低成本。
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