機(jī)械加工生產(chǎn)類(lèi)型

機(jī)械加工生產(chǎn)類(lèi)型通常分為三類(lèi)：

1．單件生產(chǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，機(jī)械加工廠家，并且很少有重復(fù)性。

2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，機(jī)械加工廠，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。制造過(guò)程有一定的重復(fù)性

3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。

                                            機(jī)械加工中哪些方面會(huì)導(dǎo)致鋼件形變？

鋼件上帶好多個(gè)方位的夾持力功效時(shí)，要考慮到夾持力的順序，針對(duì)使鋼件與支撐點(diǎn)觸碰夾持力應(yīng)先功效，且不容易很大，針對(duì)均衡切削速度的關(guān)鍵夾持力。

次之要擴(kuò)大鋼件與工裝夾具的觸碰總面積或選用徑向夾持力。提升零件的剛度，機(jī)械加工價(jià)格，是處理產(chǎn)生夾持形變的合理方法，但因?yàn)楹癖陬?lèi)零件的樣子和構(gòu)造的特性，造成其具備較低的剛度。那樣在夾裝施力的功效下，就會(huì)造成形變。

形變量的尺寸與樣子復(fù)雜性、寬高比和壁厚尺寸正比，與材料的剛度和可靠性正比。因此在設(shè)計(jì)方案零件時(shí)盡量的減少這種要素對(duì)鋼件形變的危害。

特別是在在大中型零件的構(gòu)造上更應(yīng)當(dāng)保證合理配置。在生產(chǎn)加工前還要對(duì)毛胚強(qiáng)度、松散等缺點(diǎn)開(kāi)展嚴(yán)控，機(jī)械加工，確保毛胚品質(zhì)，降低其產(chǎn)生的鋼件形變。

機(jī)械加工的政策支持

通過(guò)《裝備制造業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃》，提出依托高速鐵路、煤礦與金屬礦采掘、基礎(chǔ)設(shè)施、科技重大專(zhuān)項(xiàng)等十個(gè)大領(lǐng)域重點(diǎn)工程，振興裝備制造業(yè);抓住九大產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目，實(shí)施裝備自主化;提升四大配套產(chǎn)品制造水平。政策措施包括加強(qiáng)投資項(xiàng)目的設(shè)備采購(gòu)管理、鼓勵(lì)使用國(guó)產(chǎn)首臺(tái)套裝備、推進(jìn)企業(yè)兼并重組等。上述領(lǐng)域涉及了經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的關(guān)鍵部門(mén)，也是我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展中亟待突破的領(lǐng)域，尤其是數(shù)控機(jī)床和礦用機(jī)械長(zhǎng)期以來(lái)一直是我國(guó)制造領(lǐng)域的薄弱環(huán)節(jié)，與國(guó)外先進(jìn)水平有明顯的差距。

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