以橡膠輪胎為例，生產(chǎn)可分為膠料制造、半成品制造（含壓出、壓延、裁斷、胎圈制造）、成型、硫化及成品檢測(cè)等5個(gè)工序。在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，含有90%以上的揮發(fā)性有機(jī)化合物，催化燃燒廢氣處理，其中膠料制造（俗稱混煉）工序產(chǎn)生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）等物質(zhì)?；鞜挳a(chǎn)生的懸浮顆粒物在空氣中長(zhǎng)時(shí)間懸浮，會(huì)形成氣溶膠；各種有機(jī)烴類和苯類對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生巨大的危害，該階段是輪胎制造過(guò)程中產(chǎn)生污染物量較大的工段。

　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

　　沸石轉(zhuǎn)輪基本原理構(gòu)造

　　沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　VOC有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器后，通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

　　吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。

　　濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，廢氣催化燃燒設(shè)備，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

橡膠行業(yè)主要污染包括廢水、廢氣、固（危）廢、噪聲等，其中廢氣（VOCs）問(wèn)題較為突出。2012標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺(tái)，相關(guān)要求大幅提升，橡膠行業(yè)壓力陡增環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為諸多企業(yè)生存和發(fā)展的“瓶頸”

　　1.根據(jù)天清佳遠(yuǎn)多年的廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)要提高沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮的處理效率，防止高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣殘?jiān)侵饕母倪M(jìn)參數(shù)之一。主要措施是增加解吸熱容量，設(shè)置高沸點(diǎn)VOCs預(yù)處理設(shè)備，定期清洗維護(hù)，定期高溫再生轉(zhuǎn)輪。

　　2.如果沸石中殘留有高沸點(diǎn)的VOCs，在實(shí)際工程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，在180~200℃時(shí)，氣流會(huì)突然異常停止或沒(méi)有額外的氧氣供應(yīng)，廢氣中含有的部分VOCs會(huì)借助流道中的沸石與流道通道和沸石孔隙中原有的殘余氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成放熱悶燃現(xiàn)象，破壞沸石結(jié)構(gòu)。為防止悶熱的發(fā)生和持續(xù)，建議噴灑惰性氣體(如氮?dú)?處理非正常停機(jī)時(shí)的保護(hù)措施；同時(shí)采用噴水裝置防止悶燃繼續(xù)。

　　3.根據(jù)高溫活化和再生實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，優(yōu)于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂直卡閘式，不容易抽出來(lái)進(jìn)行高溫活化程序。如果需要在線，悶熱現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加很多，其他部件的使用壽命也會(huì)受到影響。因此，建議沸石濃縮輪可以采用環(huán)形沸石輪。

　　4.當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理含有高沸點(diǎn)VOCs的物質(zhì)時(shí)，一般在實(shí)際工程中，廢氣處理催化燃燒，如果脫附熱容不足，吸附在沸石上的VOCs沒(méi)有被完全脫附，殘留物會(huì)堆積在離脫附端4/5的位置，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)因受熱而發(fā)生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區(qū)域的吸附效率。

  佛山市天清佳遠(yuǎn)環(huán)?？萍加邢薰臼且患覐氖鹿I(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術(shù)設(shè)備制造企業(yè)。

  

沸石分子篩的運(yùn)行方式：

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域，梅州催化燃燒，吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)（1~6r/h），以保證整個(gè)吸附為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程。含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時(shí)，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和，處理廢氣被凈化而排空。同時(shí)，在再生區(qū)域，高溫空氣穿過(guò)吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達(dá)到連續(xù)去除VOCs效果的同時(shí)，還提高了廢氣濃度，便于進(jìn)行催化氧化處理。

  高溫脫附熱風(fēng)（~220℃）來(lái)自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔?。脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床之前，與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱，預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，有機(jī)成分被氧化成無(wú)毒無(wú)害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣（＜650℃）在排出時(shí)與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后，直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作，能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。

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