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直金屬板材邊緣去毛刺機(jī);
??直金屬板材邊緣去毛刺機(jī)是我司一款專為快速去除金屬板材邊緣毛刺的去毛刺設(shè)備,設(shè)備設(shè)有兩組反向旋轉(zhuǎn)去毛刺刷,獲得兩個(gè)偏移值。應(yīng)用這一理念,只需在一個(gè)旋環(huán)周期內(nèi)即可去毛刺,去毛刺機(jī)械設(shè)備,這意味著與其他方法相比可以節(jié)省50%的時(shí)間!
??設(shè)備是手動(dòng)送料,沿著刷子去毛刺方向輕微用力即可達(dá)到去毛刺,無(wú)殘留。只需幾秒鐘即可完成,無(wú)需二次毛刺。
??同上可輕松調(diào)整刷子與工件之間的間隙,去毛刺機(jī)械,保證刷子的試用壽命,只需短短一分鐘即可調(diào)整完成。
使用去毛刺機(jī)的注意事項(xiàng) 干式去毛刺機(jī):吸塵檢查(必須使用吸塵機(jī)),清潔設(shè)備內(nèi)部,清除殘留灰塵。投入使用前,測(cè)試空轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)。建議使用SKF潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑主軸軸承。如果設(shè)備加工了鋁零件,應(yīng)清潔殘留的。鐵質(zhì)零件只有更換砂帶后才能加工。
濕式去毛刺機(jī):檢查循環(huán)過(guò)濾水箱水位,再次加入防銹液;用油潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)部件。投入使用前,測(cè)試空轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)。建議使用SKF潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑主軸軸承。
去毛刺是什么
刺這個(gè)小東西雖然不大,但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì),去毛刺機(jī)械廠家,尤其是液壓行業(yè)中的閥體和泵體更是不允許毛刺的存在。
這個(gè)去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法,是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動(dòng)拋光理念,采用磁場(chǎng)特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),碰撞脆弱的毛刺部位,達(dá)到的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時(shí)除毛刺、拋光、洗凈,使后的產(chǎn)品一新,讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,數(shù)控車床,去毛刺機(jī)械廠商,車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動(dòng)車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮,可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè),電子,通信,機(jī)械,航空航天等。這個(gè)方法簡(jiǎn)便,不需要人員操作??梢詫?duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件(例如:內(nèi)角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易,更省錢,更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過(guò)程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度,必要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶帶來(lái)的高質(zhì)量。而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。
企業(yè): 捷浩欣工業(yè)機(jī)械(昆山)有限公司
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