涂裝工藝的打磨、保護、上掛、預熱

打磨、保護：非必需過程，靜電粉末噴涂生產(chǎn)線的用途，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；一遍：400#水砂紙，第二遍；800#水砂紙或更細。醫(yī)學中有一句話可以概括涂裝設備安全措施的操作“預防遠遠大于治”。保護也稱蔽覆，工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

上掛、預熱：將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導電并隨流水線移動；掛具應為導電體，并需接地，針對靜電涂裝；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用

噴粉設備的噴粉室與輔助系統(tǒng)

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質(zhì)，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機械強度。

輔助系統(tǒng)：包括空調(diào)器、除濕機。空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是通過空氣循環(huán)(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。

除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。

噴涂設備里的靜電噴涂機設備

作為涂裝設備常見的靜電噴涂機設備，在操作的時候需要注意的方面也是大家關(guān)心的方面就是涂裝設備之靜電噴涂機設備在操作時候需要知道的安全措施。粉末固化的基本原理粉末固化的基本原理：環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基、聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的胺基發(fā)生縮聚、加成反應交聯(lián)成大分子網(wǎng)狀體，同時釋放出小分子氣體(副產(chǎn)物)。任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再好的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候，因此必須要牢牢記住涂裝設備靜電涂裝機的的安全措施。

人們常用腐蝕性強，污染嚴重的強酸除銹，且多數(shù)系用中溫工藝。有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆。這些除銹方法對磷化過程和磷化膜的形成不利。強酸使工件表面的晶粒更多地受到破壞，并使膜層結(jié)晶粗大、厚重，并氫脆傾向性加大，尤其是空腹鋼（門）窗等結(jié)構(gòu)復雜件的焊縫、工藝孔、邊角處會留下酸腐蝕的隱患，使涂裝質(zhì)量受到極大危害。當然，強酸除銹對磷化及涂裝的影響隨強酸的種類、濃度、使用溫度和浸漬時間的不同而各有差異。

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