平衡和非平衡式密封

機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，NKE100-250機(jī)械密封，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命。

對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。

解決這些密封問(wèn)題的也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō)，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)50psi時(shí)，一般推薦使用平衡式密封。

更換水泵機(jī)械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。5 機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。9 動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。11 安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

更換水泵機(jī)械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。5 機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。9 動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。11 安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

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