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模內(nèi)攻絲機在使用過程中,多注意潤滑保養(yǎng)可以適當延長機器的使用壽命,具體如何保養(yǎng)下面小編為您說明下:拓樸模內(nèi)攻絲機生產(chǎn)時上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油,以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命,生產(chǎn)時模內(nèi)攻絲機大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油,以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。日常使用時,檢查下油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調(diào)節(jié)閥能否正常調(diào)試、油路調(diào)節(jié)閥是否能正常調(diào)節(jié),如有問題及時排查,一切正常后方模內(nèi)攻絲機可連續(xù)生產(chǎn),否則嚴重影響絲錐壽命。
在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下,影響模內(nèi)攻絲機的主要因素為:攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。
個是攻牙速度,影響模模內(nèi)攻絲機速度有以下6個要素:螺紋底孔、攻牙深度、送料視點、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。
第二個是絲錐壽命,影響絲錐壽數(shù)的要素主要有:螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。
第三個是模具規(guī)劃與裝置,模內(nèi)攻絲機技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動出產(chǎn)工藝的一起,新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時模芯分為兩段留裝置空間。
第四個是攻牙油的挑選,出產(chǎn)中模內(nèi)攻絲機要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油,此外,在加工深孔時咱們可適當添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù),以利于光滑。
模內(nèi)攻絲機用來攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝,特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。擠壓絲錐通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。模內(nèi)攻絲機用的擠壓絲錐無切削加工,使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;擠壓絲錐在加工螺紋時很少,從而延長了絲錐的使用壽命。拓樸做模內(nèi)攻絲機14載,更多問題歡迎找我們交流咨詢。
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