如何分辨剪板機(jī)刀片質(zhì)量的優(yōu)劣

如何分辨剪板機(jī)刀片質(zhì)量的優(yōu)劣

剪板機(jī)刀片是剪切金屬板材的必備工具，特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時，必須要求剪板機(jī)刀片刃口鋒利耐磨，有韌性。所以，剪板機(jī)刀片的質(zhì)量是決定了剪切效果的關(guān)鍵。而剪板機(jī)刀片質(zhì)量的好壞，從表面是分辨不出來的！不過通過以下幾點(diǎn)就不難分別了。

一套的剪板機(jī)刀片，躲著七八千，少著倆三千，根據(jù)材料一級生產(chǎn)技術(shù)的不同，上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點(diǎn)，總是到處詢價，比，往往只重視，卻忽略了質(zhì)量?？偸且恍┬⌒蜕a(chǎn)剪板機(jī)刀片廠家，在材料和加工過程中偷工減料來降低成本，讓你難以辨別真?zhèn)?。首先就是剪板機(jī)刀片：在相同材料和工藝的情況下，剪板機(jī)刀片都差不多，已先了解生產(chǎn)剪板機(jī)刀片所有的原材料市場，在對比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點(diǎn)的，那么就是在以次充好。生產(chǎn)工藝：除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，合金刀片價格，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一包合格的剪板機(jī)刀片，合金刀片哪家好，至少必須經(jīng)過倆次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刀口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火的次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從上對比。其實(shí)就是后用金屬硬度計在到身上，多出測試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

目前，生產(chǎn)中所用的機(jī)械刀具材料以高速鋼和硬質(zhì)合金居多。碳素工具鋼（如T10A、T12A）、工具鋼（如9SiCr、CrWMn）因耐熱性差，僅用于一些手工或切削速度較低的刀具。高速鋼是一種加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性；其制造工藝簡單，合金刀片公司，容易磨成鋒利的切削刃，可鍛造，這對于一些形狀復(fù)雜的工具，如鉆頭、成形刀具、拉刀、齒輪刀具等尤為重要，是制造這些刀具的主要材料。高速鋼按用途分為通用型高速鋼和高速鋼；按制造工藝不同分為熔煉高速鋼和粉末高速鋼。

硬質(zhì)合金由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結(jié)劑（Co）經(jīng)粉末冶金法制成。

因含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好的金屬碳化物，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬度可達(dá)HRA89～93，在800～1000 °C還能承擔(dān)切削，耐用度較高速鋼高幾十倍。當(dāng)耐用度相同時，切削速度可提高4～10倍。唯抗彎強(qiáng)度較高速鋼低，沖擊韌性差，切削時不能承受大的振動和沖擊負(fù)荷。碳化物含量較高時，硬度高，但抗彎強(qiáng)度低；粘結(jié)劑含量較高時，抗彎強(qiáng)度高，但硬度低。硬質(zhì)合金以其切削性能優(yōu)良被廣泛用作刀具材料（約占50％）。如大多數(shù)的車刀、端銑刀以至深孔鉆、鉸刀、齒輪刀具等。

刀具偏移的含義

硬質(zhì)合金刀具偏移是用來補(bǔ)償假定刀具長度與基準(zhǔn)刀具長度之長度差的功能。車床數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定X軸與Z軸可同時實(shí)現(xiàn)刀具偏移。刀具幾何偏移：由于刀具的幾何形狀不同和刀具安裝位置不同而產(chǎn)生的刀具偏移。刀具磨損偏移：由刀具刀尖的磨損產(chǎn)生的刀具偏移。

刀具偏移的應(yīng)用

利用刀具偏移功能，可以修整因?qū)Φ恫徽_或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。例如：加工外圓表面時，如果外圓直徑比要求的尺寸大了0.2mm，合金刀片，此時只需將刀具偏移存儲器中的X值減小0.2，并用原刀具及原程序重新加工該零件，即可修整該加工誤差。同樣，如出現(xiàn)Z方向的誤差，則其修整辦法相同。

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