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塑料焊接大體有兩種方法:粘接和焊接。一般來講,粘接工藝生產(chǎn)效率低、不美觀,且膠粘劑都有一定的毒性;而焊接工藝相對(duì)來說生產(chǎn)、焊件美觀、焊接強(qiáng)度高,所以,塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
首先,要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合,所以母體材料越相近,焊接效果越好。同時(shí),塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系,它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過 30% 時(shí),由于表面塑料比例不足,分子間融合的不夠,會(huì)降低焊接密封性。
其次還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。按所采用的加熱軟化方式的不同,塑料焊接可分為通過外加熱源、機(jī)械運(yùn)動(dòng)及電磁作用軟化等幾種。
1.先動(dòng)口再動(dòng)手
對(duì)于有故障的超聲波焊接機(jī),不應(yīng)急于動(dòng)手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對(duì)于不是很熟悉的超聲波焊接機(jī),還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。
2.先外部后內(nèi)部
應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。
3.先機(jī)械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,確認(rèn)無接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,超聲波維修以免誤判。
4.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在設(shè)備未通電時(shí),判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、觸摸、測(cè)參數(shù)、判斷故障,后進(jìn)行維修。
5. 先清潔后維修
對(duì)污染較重的電氣設(shè)備,先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的,一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。
6. 先功放板后設(shè)備
超聲波焊接機(jī)的功率放大部分的故障率在整個(gè)超聲波設(shè)備中占的比例很高,吳興區(qū)摩擦焊,所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7. 先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障,超聲波維修一般占常見故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障,要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問題才輕易開機(jī)實(shí)驗(yàn)。
8. 先外圍后內(nèi)部
先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí),再考慮更換損壞的電氣部件。
9. 先直流后交流
檢修時(shí),必須先檢查直流電壓,數(shù)控摩擦焊,再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn),如果是濾波回路的問題的話,它將引起整機(jī)的系統(tǒng)問題,超聲波焊接機(jī)的直流電源一般為300V,或 -160V分壓。
10. 先故障后調(diào)試
有些情況下,所有的損壞原件都更換好了,但是還是不正常,這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問題了,電流大保護(hù),頻率大保護(hù),超聲波維修單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置,如果偏離正常位置太遠(yuǎn),在調(diào)試的過程中可能會(huì)損壞功放板。注意20khz的電感美國(guó)線路大約在1.1MH,振動(dòng)摩擦焊,臺(tái)灣線路大約在0.8mh,15khz臺(tái)灣線路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務(wù)必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
超聲波塑料焊接工藝
超聲波焊是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來裝配處理熱塑性塑料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的朔膠制品與之間的粘結(jié),震動(dòng)摩擦焊,朔膠制品與金屬配件 的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝,是一種成熟的裝配技術(shù)。超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超聲波的優(yōu)點(diǎn):
1,節(jié)能
2,無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置
3,成本低,
4,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
超聲波焊接機(jī)的工作原理
超聲波焊接裝置是通過一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn) 換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能,調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。
振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化, 振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵, 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。
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