風(fēng)電灌漿料的冬期養(yǎng)護(hù)：

　　1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

　　2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

　　3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

風(fēng)電灌漿料支模

　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦AJ901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，通用型細(xì)石混凝土生產(chǎn)廠家，應(yīng)及時處理。

風(fēng)電灌漿料施工方法：

　　一、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

　　二、二次灌漿時，高強細(xì)石混凝土生產(chǎn)廠家，應(yīng)符合下列要求。

　　1、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

　　2、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　3、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

　　4、、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　5、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

　　三、風(fēng)電灌漿料的常溫養(yǎng)護(hù)：

　　1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

　　2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

　　3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

　　四、風(fēng)電灌漿料的高溫養(yǎng)護(hù)：

　　1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

　　2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

　　3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

　　4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

灌漿料攪拌的注意事項

灌漿料是以高強度材料作為骨料，早強細(xì)石混凝土生產(chǎn)廠家，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。

   灌漿料在施工中應(yīng)用廣泛，加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，但是在現(xiàn)場施工時，還是有一些需要注意的事項，下面就灌漿料攪拌的注意事項簡單做個介紹：

1.選用低速攪拌器來進(jìn)行攪拌；

2.在攪拌時嚴(yán)格按照產(chǎn)品合格證所注明的加水比例，細(xì)石混凝土生產(chǎn)廠家，并用容器進(jìn)行計量，避免誤差太大，導(dǎo)致水料比例失調(diào)，影響產(chǎn)品施工質(zhì)量；

3.攪拌均勻后，要靜置2-3min的時間再使用，效果會更好。

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