填充母粒的優(yōu)點

1、降低成本，這是個廠家選擇的理由。因為填充母料價格便宜。

2、降低產(chǎn)品收縮率，以這個性能來選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個加強筋多rou壁厚的產(chǎn)品時，一般表面都會產(chǎn)品收縮凹痕，影響產(chǎn)品美觀，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以這理由選擇的廠家相對來說不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來賣的可能比較多，其實這也是變相的降低成本的方式而已。

4、增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。

填充母料的定義：是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料的主要組分的填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚bing烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。

填充母料的注意事項

1、使用前避免受潮吸濕，即配料即使用，效果佳。

2、不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

3、打開包裝前，檢查包裝是否完好，將未用完的母料盡快熱封包裝。

4、不允許母料包裝破損以及敞口保存，避免陽光暴曬、雨淋。

5、在大量采購前一定要小試，確定配方等各項指標滿足生產(chǎn)要求。

無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

其流程：細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!