硅膠制品部分不熟，這種情況在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)有發(fā)生，主要的原因一般都是生產(chǎn)機(jī)臺(tái)參數(shù)的問(wèn)題，沒(méi)有把控好硫化時(shí)間和硫化溫度導(dǎo)致不熟，在做產(chǎn)品首件時(shí)候，由于操作人員的問(wèn)題，把硫化時(shí)間設(shè)置太短，而模具溫度過(guò)低，才會(huì)出現(xiàn)這樣的部分不熟，調(diào)節(jié)模具溫度和硫化時(shí)間可以改變這種情況。

      硅膠制品局部不熟是生產(chǎn)中不容易發(fā)現(xiàn)的情況，往往不熟的地方比較小，硅膠設(shè)備按鍵哪里的好，或者是看起來(lái)不夠明顯，硅膠設(shè)備按鍵哪家正規(guī)，才會(huì)流到下一到工序，一般情況在成型出模具時(shí)候，都要自檢，自檢發(fā)現(xiàn)不了的，再由下一道工序控制把關(guān)，每一個(gè)產(chǎn)品都是要經(jīng)過(guò)幾道工藝才會(huì)包裝出庫(kù)。

硅膠制品為什么能迅速得到國(guó)人認(rèn)可呢

　　1.硅膠制品耐高溫：可接受溫度規(guī)模-40到230攝氏度，微波爐和烤箱均可使用；

　　2.硅膠制品易清洗：清水沖刷是常見(jiàn)的清洗方法，硅膠設(shè)備按鍵公司哪家好，如果遇見(jiàn)固執(zhí)油漬，能夠用棉簽蘸取酒精擦洗;

　　3.硅膠有壽命長(zhǎng)特點(diǎn)：化學(xué)功能安穩(wěn)的長(zhǎng)處使得和其他產(chǎn)品比較有著更長(zhǎng)的使用壽命;

　　4.硅膠材質(zhì)舒適柔軟：硅膠材料多為透軟，硅膠設(shè)備按鍵，所以制成的產(chǎn)品舒適感較強(qiáng)，柔韌不變形;

　　5.硅膠產(chǎn)品可做到色彩多樣：能夠依據(jù)客戶需求制造不同色彩的產(chǎn)品，供給更多的選擇性;

　　6.硅膠環(huán)保無(wú)毒：耐高溫的長(zhǎng)處讓其從原材料進(jìn)廠到銷(xiāo)售都沒(méi)有發(fā)生任何無(wú)毒無(wú)害物質(zhì);

1  、雜質(zhì)

      表面有可見(jiàn)異色的顆粒，如異物、臟污、油印等。 產(chǎn)生原因：膠料不潔，模具臟，與異物相結(jié)觸或產(chǎn)品不適當(dāng)?shù)姆胖谩?/p>

2  、悶氣

      產(chǎn)品呈線狀凹陷。 產(chǎn)生原因：排氣次數(shù)不夠或模具設(shè)計(jì)不良，無(wú)法排除膠料中的氣體。

3  、缺膠

      產(chǎn)品形狀不完整，膠料未完全充滿型腔。 產(chǎn)生原因：稱膠不夠、膠料放偏、壓力不足、膠料流動(dòng)性能差。

4  、氣泡

      泡狀突起小孔。 產(chǎn)生原因：排氣次數(shù)不夠或硫化參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，模溫過(guò)高。

5  、裂口

      產(chǎn)品表面有裂開(kāi)的痕跡。產(chǎn)生原因：模溫過(guò)高、脫模劑噴灑過(guò)多、脫模方式不當(dāng)、模具設(shè)計(jì)不合理、受外力損傷。

6  、粘模

      產(chǎn)品表面不光滑平整，有拉毛現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因：模具溫度過(guò)高，脫落后未及時(shí)清理型腔。

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