環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應用研究

剪切強度試驗

(1)試驗期間防水層的抗剪性能影響橋面鋪裝的整體性能。測試是用一臺10，000升的能量測試機進行的。根據(jù)方案，分別應用環(huán)氧樹脂A，澆注GA-10混合物，制備粘接層結(jié)構(gòu)試件。試件尺寸為10Cm×10Cm。每組3個試樣在測試前在室溫下固化24小時。

(2)測試結(jié)果對8種不同方案進行了測試，取每組3項測試的平均值?？梢钥闯?，防水層的抗剪強度隨著環(huán)氧樹脂含量的增加而增加。同時，加入碎石后，粘結(jié)層的碎石之間存在一定的咬合力和擠壓力，從而增強防水層的抗剪切能力。

結(jié)論

研究了三種不同類型的環(huán)氧樹脂材料以及改變環(huán)氧含量、添加和不添加碎石對防水粘結(jié)層路用性能的影響，得出以下結(jié)論:

(1)在三種環(huán)氧樹脂中，環(huán)氧A的，環(huán)氧B的高溫性能不足，硅膠環(huán)氧樹脂地坪加工，不適合澆注式瀝青混合料攤鋪系統(tǒng)；除C外的三種低溫性能稍有不足，其余均滿足要求。在透水性方面，乙丙環(huán)氧樹脂在低用量下防水性能較差，三種環(huán)氧樹脂的拉伸強度均滿足要求。

(2)環(huán)氧含量的增加可以提高L型防水粘結(jié)層的抗拉強度和抗剪強度，合適的環(huán)氧含量可根據(jù)工程實際情況確定。添加碎石可以明顯提高環(huán)氧樹脂防水粘結(jié)層的抗剪和抗拔強度。在實際應用中，硅膠環(huán)氧樹脂地坪廠商，建議碎石粒徑為0.6~1.18mm，用量為0.3~0.8kg/m2。

雙酚A型環(huán)氧樹脂的質(zhì)量分析和質(zhì)量標準

在某些應用中，需要知道環(huán)氧樹脂的羥基含量來控制固化過程。仲羥基在環(huán)氧樹脂與金屬的結(jié)合中起著重要的作用。仲羥基也是環(huán)氧樹脂的活性反應點，在聚合物改性、擴鏈和交聯(lián)中起著重要作用。羥基含量通常用羥基當量表示——定義為含1摩爾羥基的樹脂的質(zhì)量(g)，單位為克/摩爾。羥值-定義為100克環(huán)氧樹脂中的羥基數(shù)量，硅膠環(huán)氧樹脂地坪，單位為摩爾/100克。從分子結(jié)構(gòu)來看，當平均相對分子量為M的雙酚a環(huán)氧樹脂的平均聚合度為N時，該樹脂具有N個羥基。因此，平均相對分子質(zhì)量可以通過羥基含量粗略估計。它們之間的關(guān)系(理論值)如下:[羥值]=(n/m)×100n=(m-340)/284∴[羥值]=0.352-(120/m)[環(huán)氧值]=(2/m)×100∴[羥值]=0.352-0.60×[環(huán)氧值](4)粘度和軟化點是調(diào)配環(huán)氧樹脂膠液時非常重要的性能，對操作性、消泡等有很大影響。當用作鑄造和灌封材料、液體粘合劑、液體涂料、預浸料等時，粘度是一個關(guān)鍵性能。液體雙酚A型環(huán)氧樹脂本身的粘度和具有一定濃度的固體雙酚A型環(huán)氧樹脂的溶液的粘度都隨著平均相對分子質(zhì)量的增加而增加，并且隨著相對分子質(zhì)量分布(即分散性)的降低而降低。例如，工業(yè)生產(chǎn)中平均相對分子質(zhì)量的雙酚A型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量==l90，其中n=0的組分占87% ~ 88%)的粘度為10 ~ 143帕·秒，而不含高相對分子質(zhì)量組分的環(huán)氧樹脂純化后的粘度僅為3帕·秒

我們?nèi)绾芜x擇一個好的水性環(huán)氧產(chǎn)品？可以從以下幾個表象來判斷。水性環(huán)氧樹脂固化體系的完全交聯(lián)度和均相度決定了水性環(huán)氧樹脂的質(zhì)量。交聯(lián)度越高，程度越均勻，水性環(huán)氧樹脂的質(zhì)量越好，其性能越接近同類溶劑型環(huán)氧樹脂。水性環(huán)氧樹脂的質(zhì)量在很大程度上取決于以下四個因素:a)相容性:在體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑顆粒的相容性越好，越有利于固化劑顆粒和環(huán)氧樹脂顆粒的內(nèi)部擴散，越有可能發(fā)生均勻的固化反應。b)粒徑:粒徑越小，環(huán)氧樹脂和固化劑的分散相顆粒越能充分相互滲透，從而趨于均勻固化程度。C)親水親油平衡值:環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑之間的親水親油平衡值越接近，硅膠環(huán)氧樹脂地坪生產(chǎn)，越有利于在水相中實現(xiàn)一致的共存穩(wěn)定狀態(tài)。如果差異較大，親水性較強的組分將逐漸積聚在水相中，導致樹脂相和固化劑之間的相分離甚至分層。d)分散均勻性:在多相體狀態(tài)下，只有通過一定的外部機械攪拌作用，樹脂相和固化劑相才能在水相中均勻分布。事實上，無論是水基還是油基環(huán)氧樹脂，在應用中均勻混合是非常重要的。這與前面提到的環(huán)氧樹脂配比的重要性是一樣的。配比不正確或混合不均勻?qū)е氯炕虿糠质Ｓ嗖糠植粎⑴c交聯(lián)反應，無法體現(xiàn)價值。(一些朋友認為，在使用油基環(huán)氧樹脂的過程中，可以通過簡單混合甚至不流動混合來實現(xiàn)固化。事實上，有一個很大的誤解。因為所用的油性環(huán)氧樹脂是E-20，其中75%被固體環(huán)氧樹脂溶解，即使不添加固化劑，溶劑在揮發(fā)后也能形成非常硬的假干膜狀態(tài)(類似于結(jié)晶糖狀態(tài))，但是該干膜沒有被固化劑交聯(lián)和固化，并且在加熱后軟化或變成液體。干膜沒有任何性能，也就是說，先前表示的環(huán)氧樹脂屬于熱塑性樹脂，當單獨使用時沒有實際應用價值)。

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