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電控調(diào)試是廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)的重點,3種模式的切換需要噴漆室信號和廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)的交互,給出相應的信號。信號系統(tǒng)對廢氣過濾系統(tǒng)各級過濾壓差進行控制,沸石轉輪RTO,能實現(xiàn)壓差過載時自動報警,能對各級壓差顯示和記錄,其信號進入主控柜的PLC;對沸石濃縮轉輪轉速、廢氣吸附及解附前后壓力、廢氣吸附及解附前后溫度自動控制;轉輪轉速過載、壓力過載及溫度過載時自動報警,對轉速、壓力及溫度顯示和記錄,其信號進入主控柜的PLC;對沸石轉輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進口VOC濃度自動監(jiān)測,沸石轉輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進口VOC濃度超出限值時自動報警,對沸石轉輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進口VOC濃度顯示和記錄,其信號進入主控柜的PLC;對廢氣焚燒系統(tǒng)內(nèi)焚燒溫度、焚燒系統(tǒng)出口溫度、焚燒系統(tǒng)內(nèi)部壓力進行控制,對溫度過載、VOC濃度超出限值和壓力過載時自動報警,對各自溫度、VOC濃度和壓力顯示和記錄;其信號進入主控柜的PLC;對燃燒器管路和壓縮空氣的自控閥門進行控制,對燃燒器自動點火進行控制,對壓力、助燃風壓力進行監(jiān)控,對火焰紫外線掃描探測數(shù)據(jù)、熄火報警數(shù)據(jù)、壓力及助燃風壓力顯示和記錄,其信號進入主控柜的PLC;設置安全檢測報警裝置,對壓力進行控制,能對產(chǎn)生泄露時進行報警和控制,其信號進入主控柜的PLC;系統(tǒng)軟件對越限參數(shù)和工藝設備故障進行分析,發(fā)出報警并實施相應的連鎖和保護。
控系統(tǒng)上設有急停開關?,F(xiàn)場可自動啟動、手動啟動和自動停止,中控室實現(xiàn)自動啟動,當噴漆室排風啟動時,VOC系統(tǒng)實現(xiàn)在其啟動之前啟動。VOC報故障時,沸石轉輪廠家,將故障信息傳輸至VOC主控柜的操作面板(并可隨時看到故障記錄),故障指示燈亮,在中控制監(jiān)控畫面顯示出VOC系統(tǒng)故障,并發(fā)出故障指示聲音。
眾所周知,在噴漆房進行廢氣處理的時候,肇慶沸石轉輪,如果廢氣處理不過關的話,廢氣會對我們的環(huán)境造成影響,所以要讓廢氣達標排放。不管是噴漆房作業(yè)產(chǎn)生的廢氣,還是其他環(huán)境下產(chǎn)生的廢氣,這些廢氣處理的方法都是通用的,一般人不熟悉,但是經(jīng)常接觸廢氣處理工作的人還是了解的,下面就和小編一起了解下常用的廢氣處理方法都有哪些吧,根據(jù)需要選擇合適的方法來作業(yè)還是比較重要的。
一、水噴霧法:水噴霧法應用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。
二、吸附法:此類廢氣為油漆類噴涂廢氣,沸石轉輪裝置,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術應該還是“活性炭吸附 光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
三、斷絕法:是通過特種過濾質(zhì)料,置放於廢氣外排歷程,經(jīng)機器斷絕,從而到達管理結果。長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡樸。缺點:對有機物的表現(xiàn)較差。
四、冷凝法:通過冷凝降溫,當溫度低于有害物質(zhì)的固結點時,氣態(tài)的有害物質(zhì)轉化為液態(tài),從氛圍中分散出來。優(yōu)點:運行穩(wěn)固,凈化服從高。缺點:投資較大,對情況及對操做人員要求較高,運行用度高。
由此,我們了解到噴漆房的廢氣處理常用的四種方法,不管是水噴霧法、吸附法、斷絕法還是冷凝法,這些方法在廢氣處理過程中有著不同的效果,優(yōu)缺點也是不同的,我們可以選擇的方法也是很不同的。建議大家根據(jù)實際情況選擇合適的廢氣處理方法,就會達到好的廢氣處理效果,小編這篇文章給大家介紹的還是比較清楚的,讀者們可以參考下。
佛山市天清佳遠環(huán)??萍加邢薰臼且患覐氖鹿I(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術設備制造企業(yè)。
什么是沸石轉輪:
沸石分子篩轉輪對比蜂窩狀的活性炭有非常多的優(yōu)勢,安全性、連續(xù)性效率等都是非常高的,而且脫附后的有機VOC氣體濃度高,進入催化燃燒階段的效率更高。沸石分子篩轉輪越來越多的應用到大型工廠有機廢氣處理當中。
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