山東聊城旭盈鋼材公司離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道、離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，耐磨陶瓷鋼管，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫-50～400度陶瓷都不會掉落，重量較輕，復(fù)合陶瓷以硬度防磨，解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。貼片耐磨陶瓷管道貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。制作工藝簡單，成本較高，。使用溫度一般不能超過100度，不適合高溫管道.謝謝

我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道、管件等通過在電廠如：衡水電廠、聊城電廠、山西漳澤電廠、廣西來賓電廠、淄博萬杰電廠、濟寧運河電廠等，鋼鐵企業(yè)如：太原鋼鐵公司、寶鋼以及煤炭礦山、如：邢臺洗煤廠、左權(quán)洗煤廠等幾十家企業(yè)的大量實踐應(yīng)用，取得了較豐富的實踐經(jīng)驗，通過對普遍采用的工藝進行認(rèn)真總結(jié)，并調(diào)查分析了國內(nèi)生產(chǎn)廠家在工藝設(shè)備配料中存在的問題，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各生產(chǎn)廠都是沿用我們試制時的工藝路線和設(shè)備，所采用的設(shè)備、原材料、工藝控制及配料配比都存在一定問題和不足，針對上述問題我們作了以下幾個方面的攻關(guān)改進和提高。

(1)、在設(shè)備方面：目前國內(nèi)在SHS陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)中，應(yīng)用的離心鑄造機，都是原來為金屬鑄造而設(shè)計的，它所具有的特性及功能，不能完全滿足生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管的要求，主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)速太低，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍小，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)。因此，我們將離心鑄造機進行了重新設(shè)計，把滾桶試改為軸承試模具，使其功能完全符合生產(chǎn)SHS陶瓷復(fù)合管的要求。

 我廠的耐磨管道即陶瓷耐磨管、雙金屬耐磨管材，主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，是一種主要用于氣力、泵送漿體、顆粒料、礦石等物料輸送的管道。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點，并在輸送過程中長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問題。旭盈公司以科技興廠為宗旨，積極引進人才和陶瓷復(fù)合耐磨鋼管技術(shù)，不斷開拓，先后與北京有色總院、鋼鐵設(shè)計總院、鞍鋼股份、唐鋼股份礦業(yè)公司，中國大唐發(fā)電集團，冶金部多家科究院所建立了長期的技術(shù)合作或技術(shù)協(xié)作關(guān)系。先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。耐磨陶瓷復(fù)合管、高鉻合金雙金屬耐磨管、及彎頭、三通、多通、變徑管、伸縮節(jié)、雙套管等是我廠的主打產(chǎn)品，已有近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，為數(shù)百家礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦廠、電廠、水泥廠、石灰石礦廠等提供管道管件數(shù)萬噸，受到客戶的好評。

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