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數(shù)控車床組成及其作用1.主體機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座,進給機構等機械部件。2.數(shù)控裝置(CNC裝置)數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制,一般采用計算機控制,主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。3.伺服驅動系統(tǒng)伺服驅動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機構的驅動部件,它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉換成機床移動部件的運動,主要包括主軸驅動,進給驅動及位置控制等。4.輔助裝置輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件,包括換刀裝置、對刀儀,液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。5.數(shù)控車床組成結構特點(1)常采用全封閉或半封閉防護裝置數(shù)控車床采用封閉防護罩可防止切屑或切削液飛出,天津數(shù)控機床廠家,以減少給操作者帶來的意外傷害。(2)采用自動排屑裝置數(shù)控車床自動化程度高,加工過程中人為干預少,常采用斜床身結構布局以便于采用自動排屑裝置。(3)主軸轉速高,工件裝夾安全、可靠數(shù)控車床常采用動力卡盤,天津加工中心,夾緊力調整方便、可靠,同時也降低了操作工人的勞動強度。(4)可自動換刀數(shù)控車床一般都采用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動更換刀具,實現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。(5)主進給傳動分離
數(shù)控機床電氣系統(tǒng)在機械加工過程中發(fā)揮著重要作用。電氣系統(tǒng)發(fā)生故障,就會對數(shù)控機床的正常運行產生嚴重影響。要減少數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障的發(fā)生,就要在平時加強對數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。在故障發(fā)生后要及時維修處理,根據(jù)PLC系統(tǒng)查找分析故障原因,分清故障發(fā)生的部位,并根據(jù)故障原因進行維修和更換,提升數(shù)控機床電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)水平,促進數(shù)控機床電氣維修系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。
數(shù)控機床軸承常見的質量問題以及原因一、安裝不當1、安裝時使用蠻力,天津數(shù)控機床直銷,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害;是造成變形的主要原因。這一點在一些小型的機床廠非常常見,金星機床在安裝軸承時使用了的軸承安裝工具,從而避免了這一點。2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。建議:選擇適當?shù)幕虻妮S承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測。二、潤滑不良據(jù)調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。三、污染污染也會導致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質污染等。金星機床所有的主軸裝配都是在恒溫清潔室完成,從而避免了軸承污染。建議:在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,天津數(shù)控機床,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。四、疲勞疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。五、軸承的質量軸承本身質量的好壞直接關系到使用壽命,我廠全部使用進口軸承或者國產,從而避免的這個問題。
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