工件電鍍前常用脫脂方法

1.溶劑脫脂特點(diǎn)：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蝕零件。脫脂快，但不，需用化學(xué)或電化學(xué)方法補(bǔ)充脫脂。溶劑;有毒、成本較高。適用范圍：可對(duì)形狀復(fù)雜(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油污嚴(yán)重的零件及易被堿溶液腐蝕的零件初步脫脂。2.化學(xué)脫脂特點(diǎn)：方法簡(jiǎn)便，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，但脫脂時(shí)間長(zhǎng)。適用范圍：一般零件脫脂。3.電化學(xué)脫脂特點(diǎn)：脫脂，能除去零件表面的浮灰，浸濕殘?jiān)葯C(jī)械雜質(zhì)，但陰極電解脫脂零件易滲氫，深孔內(nèi)油污去除較慢，且需有直流電源。適用范圍：一般零件的脫脂或陽(yáng)極去除浸濕殘?jiān)?.滾筒脫脂特點(diǎn)：功效高，質(zhì)量好，但不適應(yīng)于大零件和易變形的零件。適用范圍：精度不太高的小型零件。5.擦拭脫脂特點(diǎn)：操作靈活方便，不受零件限制，但勞動(dòng)強(qiáng)度大工效低。適用范圍：大、中型零件或不宜用其他方法脫脂的零件。6.超聲波脫脂特點(diǎn)：對(duì)基體腐蝕小、脫脂、凈化效果好。復(fù)雜零件邊角、細(xì)孔、盲孔以及空腔內(nèi)壁等都能脫脂。適用范圍：形狀復(fù)雜特殊零件脫脂。

什么是光學(xué)鍍膜

      對(duì)于CO2激光燈中紅外線波段，常用的鍍膜材料有氟化釔、氟化鐠、鍺等；對(duì)于YAG激光燈近紅外波段或可見(jiàn)光波段，常用的鍍膜材料有硫化鋅、氟化鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。除了高反膜、增透膜之外，還可以鍍對(duì)某波長(zhǎng)增反射、對(duì)另一波長(zhǎng)增透射的特殊膜，如激光倍頻技術(shù)中的分光膜等。

  鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見(jiàn)光和紅外線波段范圍內(nèi)，大多數(shù)金屬的反射率都可達(dá)到78%~98%，但不可高于98%。

  無(wú)論是對(duì)于CO2激光，采用銅、鉬、硅、鍺等來(lái)制作反射鏡，金銀銅電鍍批發(fā)，采用鍺、shen化jia、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料，還是對(duì)于YAG激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料，都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。不同應(yīng)用時(shí)輸出鏡有不同透過(guò)率的要求，金銀銅電鍍價(jià)格，因此必須采用光學(xué)鍍膜方法。 

電鍍加工方式

    電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，湖州金銀銅電鍍，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

     電鍍鎳廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下工作的機(jī)械零件，如采油機(jī)械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設(shè)備及醫(yī)1療化工配件等。本公司具備較強(qiáng)的生產(chǎn)實(shí)力，可承接大批量化學(xué)鍍鎳加工業(yè)務(wù)，其性能指標(biāo)達(dá)到，并可為高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品單獨(dú)調(diào)整工藝進(jìn)行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。

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