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35號精密光亮管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L,超過 215g/L 時,應更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。
為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
對35號精密光亮管表面進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理,再進行拔制深加工。35號精密光亮管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。
公司所售產(chǎn)品執(zhí)行:GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB/T3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-1995(高壓鍋爐管)、GB/T17396-1999(液壓支柱管)GB/T6479-2000(化肥管)、GB/T3639-2000(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼管)、GB/T14976-2002(輸送流體用不銹鋼管)等。
公司經(jīng)營以公正、客觀、科學、務實、誠信為原則。管理以以禮待人,以誠為本規(guī)范經(jīng)營,勇于開拓、團結(jié)奮進、繼往開來孜孜拼搏,抓住經(jīng)濟發(fā)展的大好趨勢與同行加強交流廣交社會各界朋友、與時俱進創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌,為國家、為行業(yè)的繁榮與發(fā)展做出自己的一份貢獻。
我公司生產(chǎn)的規(guī)格外徑10-180mm壁厚1-20mm的35號精密光亮管,供應:精軋鋼管、冷拔精密無縫鋼管、精密鋼管、冷軋精密無縫鋼管、光亮油管等配套小口徑精密鋼管,產(chǎn)品定位高起點、高標準、高要求。產(chǎn)品具有,高光潔度,表面質(zhì)量好的特點。
35號精密光亮管用途廣泛,另外還可根據(jù)客戶要求定做各種冷拔精密無縫鋼管等各種小口徑精密鋼管現(xiàn)貨齊全,。
35號精密光亮管材質(zhì):20#,45號,35號精密光亮管,16Mn,Gcr15,40Cr,20cr,10#等 。
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