粉末靜電噴涂怎樣提高死角上粉率

1、影響粉末涂料死角上粉率原因

影響粉末死角上粉率的因素有很多，其中的兩個(gè)主要理論因素，分別是粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。

  2、解決粉末死角上粉率的措施

提高配方整體帶電性的，包括樹脂，填料和助劑的調(diào)配，這三方面是影響粉末在噴涂上粉率的重要因素。

  3、材料

粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的介電常數(shù)，因而在電場(chǎng)中受到的電場(chǎng)力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹脂，上粉率好。但由于價(jià)格成本高，一般不采用此種方式，粉末廠家為自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，降低材料成本添加填料，控制合適的顏基比，其中添加粒徑細(xì)的填料，在試驗(yàn)中，如超細(xì)硫酸鋇，靜電粉末涂料加工，可提高死角上粉率。

熱固性粉末涂料的保護(hù)作用

熱固性粉末涂料的保護(hù)作用

熱固性粉末涂料具有一定的溫度保護(hù)功能，靜電粉末涂料制作，使用這種涂料以后再有高溫情況也不會(huì)有遇高溫熔化了，所以耐高溫性較強(qiáng)，金屬表面處理都可以使用這種涂料，這主要是因?yàn)檫@種涂料的保護(hù)作用。

1、金屬制品在高溫的作用下，比常溫下更易氧化，加上家電往往使用在油、水汽、鹽分、弱酸、弱堿比較多的環(huán)境，金屬制品如果不做保護(hù)，易出現(xiàn)銹斑、腐蝕、表面硬度下降等現(xiàn)象，北京靜電粉末涂料，而且表面光澤下降，嚴(yán)重影響美觀。那么使用熱固性粉末涂料后不會(huì)很好的減少被銹蝕的現(xiàn)象，保護(hù)金屬不被腐蝕，保證設(shè)備的使用效果。

2、因此，小家電高溫部分對(duì)熱固性粉末涂料的保護(hù)要求，主要是耐高溫、隔絕空氣、防氧化、防腐蝕（耐腐蝕）。同時(shí)作為涂料的基本要求，靜電粉末涂料價(jià)格，還要耐磨、抗沖擊、有一定硬度、抗劃傷、附著力好，以及在使用溫度內(nèi)不變色、高溫下不會(huì)變形、焦化、爆皮、脫落等等。

熱固性粉末涂料作為一種可以在高溫設(shè)備上噴涂卻不會(huì)被熔化的涂料，它現(xiàn)在已經(jīng)漸漸的被大家認(rèn)可，這不僅僅是它的上色那效果好，還因?yàn)樗谋Ｗo(hù)作用不受溫度的影響，不會(huì)造成使用弊端。

粉末靜電噴涂怎樣提高死角上粉率

帶電助劑

粉末涂料生產(chǎn)廠家大多是通過(guò)在粉末配方中加帶電助劑，來(lái)實(shí)現(xiàn)粉末死角上粉率的提高。一般加金屬粉、有機(jī)物、比表面積大的微細(xì)粉末等。

粉末顆粒經(jīng)合適的主、副磨的粉碎分級(jí)，得到的粉末粒徑正態(tài)分布集中、峰值合適。但粒徑本身很細(xì)，自身的流動(dòng)性很弱，不利于粉末帶電性，影響粉末的死角上粉率。能夠有效提高粉末帶電性，并增加了粉末流動(dòng)性。

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