機(jī)械密封的拆卸機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，NBGE150-125-315機(jī)械密封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑?，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。相信通過(guò)上面的介紹，大家都已經(jīng)了解機(jī)械密封的拆卸了，還有更多的問(wèn)題可以持續(xù)關(guān)注我們！

預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

　　(1)密封結(jié)構(gòu)的選擇

　　密封結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)該對(duì)密封的選用參數(shù)、結(jié)構(gòu)、形式、材料、標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)加以了解，選擇質(zhì)量可靠的機(jī)械密封裝置。

　　(2)機(jī)械密封設(shè)備的選擇

　　當(dāng)機(jī)械密封設(shè)備輸送的是腐蝕性高及高溫介質(zhì)，要考慮密封設(shè)備的耐腐蝕、高強(qiáng)度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。

　　(3)工藝條件的改善

　　對(duì)于高溫、高壓介質(zhì)，采用耐高溫、導(dǎo)熱好的摩擦副材料，在設(shè)備管理工作中，應(yīng)合理利用現(xiàn)場(chǎng)條件，優(yōu)化機(jī)械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用。

　　(4)輔助措施的實(shí)施

　　冷卻、潤(rùn)滑、沖洗等輔助措施應(yīng)根據(jù)機(jī)械密封環(huán)境的需要加以完善，保證機(jī)械密封的穩(wěn)定性和可靠性。

　　(5)安裝、維修管理的性

　　機(jī)械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果，安裝前要仔細(xì)檢查各個(gè)部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調(diào)試，之后要試運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)處理，以免后患。另外，合理的使用和維護(hù)也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓(xùn)后上崗，實(shí)行責(zé)任制保證設(shè)備的正常運(yùn)行的可靠性、安全性。

機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

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