葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作

工作特點

結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

破碎過程

物料由進料斗進入沖擊式制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，小型沖擊式破碎機，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

選擇立式?jīng)_擊破時，廠家的技術(shù)水平必須過關(guān)

在選擇立式?jīng)_擊破時，廠家的技術(shù)水平必須過關(guān)，因為它直接影響了設(shè)備的質(zhì)量高低、壽命長短。質(zhì)量高的產(chǎn)品維修周期短，小型沖擊式破碎機報價，這樣不僅節(jié)約了大量的維修費用和時間之外，還能有效的保證設(shè)備長期有效的作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。質(zhì)量好的設(shè)備價格高，小型沖擊式破碎機哪家好，但是使用壽命比一般的要長。在使用時出現(xiàn)的故障幾率低，降低了用戶的維修成本，做到合理的選購。

沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機，簡稱沖擊破。由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

轉(zhuǎn)子體襯板除需要高的硬度外，還需一定的韌性相配合，否則會被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的慣性力折斷所以還要進示卒火加回火來提高其綜合性能。熱處理溫度的確定應(yīng)以獲得均勻而細小的奧氏體晶粒為原則，以便淬火后得到細小的馬氏體組織。奧氏體晶粒的長大與淬火溫度成正比，小型沖擊式破碎機價格，所以選擇的溫度不宜過高，而且淬火后還應(yīng)及時對工件進行回火處現(xiàn)這樣不僅可以消除淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力還可以得到一定數(shù)量的回火馬氏體。因此既保證了其體的高硬度，同時又提高了襯板的韌性。

合理的對高鉻鑄鐵的組成成分進行優(yōu)化，并采用科學(xué)的熔煉、澆注、熱處理工藝，實現(xiàn)了鑄件的順序凝固，在葉片表而產(chǎn)生了致密而均勻的細小的耐磨晶粒組織，使得耐磨襯板的綜合性能得以顯著的發(fā)揮。在立軸式?jīng)_擊破碎機轉(zhuǎn)子體上應(yīng)用后，平均壽命可達500小時以上，充分降低了制砂成本，大大彌補了國內(nèi)生產(chǎn)機制砂設(shè)備的不足。

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