l套管由接箍和管體兩部分組成。

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套管接箍就是兩端加工有內(nèi)螺紋，用以連接套管管體形成套管管柱的圓筒短節(jié)。套管接箍以螺紋連接的形式裝配在套管管體的一端，形成套管的內(nèi)螺紋端。

l套管管體是套管結(jié)構(gòu)的主體，特殊扣來料加工，是一種具有特定尺寸及性能要求的鋼管，管體采用軋制無(wú)縫鋼管制造，并經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗髢啥思庸ぢ菁y而成。

l套管鋼級(jí)

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套管鋼級(jí)確定了套管的強(qiáng)度特性，套管的鋼級(jí)由兩部分組成，前面的大寫英文字母代表鋼級(jí)，后面的數(shù)字代表這種鋼級(jí)zui---小屈服強(qiáng)度的千分之一，單位是磅每平方英寸

l套管偏梯形螺紋

l1）、套管偏梯形螺紋的特點(diǎn)：套管偏梯形螺紋的牙型角為13°。兩側(cè)面角不相等，前側(cè)面角(即導(dǎo)向面與螺紋軸線垂線的夾角)為10°，后側(cè)面角(即承受面與螺紋軸線垂線的夾角)為3°。螺紋錐度根據(jù)套管規(guī)格的不同，分為1：16和1：12兩種。

l2)、套管偏螺紋的密封機(jī)理，套管偏螺紋相互連接配合后，在外、內(nèi)螺紋的30和100牙側(cè)面緊密地配合在一起。形成在一定軸向力作用下面與面之間地壓密封，形成該螺紋地主要密封。另外，由于設(shè)計(jì)地要求，螺紋的牙頂和牙底之間允許存在zui大為0.51毫米的間隙，螺紋脂所包含的金屬微粒在此間隙之內(nèi)產(chǎn)生橋接作用，形成脂密封。

l3）、套管偏螺紋的抗拉性能，套管柱在下部套管自重通過螺紋連接傳遞到上部套管螺紋上，特殊扣來料加工提絲，并在每個(gè)螺紋的側(cè)面上產(chǎn)生壓應(yīng)力，壓應(yīng)力的軸向分力恒等于套管自重載荷。由于偏梯形螺紋兩個(gè)側(cè)面角不相等，30牙側(cè)面地抗拉承載能力大于100牙側(cè)面地抗拉承載能力，接近于管體地抗拉強(qiáng)度，為偏梯形螺紋的抗拉承載面。

l套管偏梯形螺紋同套管圓螺紋相比具有抗大軸向拉伸載荷或壓縮載荷的能

l套管圓螺紋

l1）套管圓螺紋的特點(diǎn)，套管圓螺紋是沿螺紋軸線錐度為1：16的V型螺紋，它的兩個(gè)側(cè)面角相等，各位牙型角60°的一半，即30°。牙頂和牙底以一定的半徑削平并倒圓；

l2）套管圓螺紋的密封機(jī)理，特殊扣來料加工短接，套管圓螺紋相互連接配合后，在外螺紋和內(nèi)螺紋之間引起壓配合。這種徑向接觸產(chǎn)生較大的接箍周向應(yīng)力，在接觸點(diǎn)處形成壓密封。另外，套管圓螺紋的牙頂和牙底之間存在0.78毫米的間隙，螺紋密封脂所包含的金屬微粒在此間隙之內(nèi)產(chǎn)生橋接作用，形成脂密封，為該螺紋的主要密封。

l3）套管圓螺紋的抗拉性能，單根套管之間通過螺紋連接形成套管柱。套管柱在下部套管自重的作用下，通過螺紋側(cè)面把下部載荷傳到上部套管上，特殊扣來料加工絲堵，在每個(gè)螺紋的側(cè)面上產(chǎn)生壓應(yīng)力，壓應(yīng)力的方向垂直于螺紋側(cè)面，它可以分解為軸向分力和徑向分力，其中軸向分力恒等于套管自重載荷。

l4）套管圓螺紋具有以下優(yōu)點(diǎn)：    

l(1)加工制造容易，成本低。

l(2)設(shè)計(jì)精度允許在一般條件下操作，而不致對(duì)螺紋造成嚴(yán)重?fù)p壞。

l(3)在密封脂的配合下，能滿足60 MPa、140°C以上的流體密封。

l(4)適應(yīng)重復(fù)上卸扣，一般情況下能重復(fù)上卸扣三次而不至于失效。

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