熱固性粉末涂料的噴涂要求

熱固性粉末涂料的噴涂要求

熱固性粉末涂料性能很好，雖然在剛開(kāi)始出現(xiàn)的時(shí)候，很多人不理解這種東西，有些人會(huì)認(rèn)為使用起來(lái)比較麻煩，但是通過(guò)一段時(shí)間的試用反應(yīng)，消費(fèi)者在使用一次后回購(gòu)率還是挺高的，聚酯粉末涂料批發(fā)商，所以這也算是一種成功的產(chǎn)品。

1、熱固性粉末涂料噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。

2、流平欠佳等缺陷。熱固性粉末涂料噴粉要注意保證涂膜的厚度，聚酯粉末涂料批發(fā)，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)等缺陷。

熱固性粉末涂料制作以能夠有大眾的認(rèn)可還要源于涂料本身的性能，因?yàn)樗氖褂每梢愿纳苽鹘y(tǒng)涂料的不足，現(xiàn)在涂料的使用性能更加細(xì)化，對(duì)不同的材質(zhì)有不同的涂料要求，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的效果。

粉末靜電噴涂怎樣提高死角上粉率

1、影響粉末涂料死角上粉率原因

影響粉末死角上粉率的因素有很多，其中的兩個(gè)主要理論因素，分別是粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。

  2、解決粉末死角上粉率的措施

提高配方整體帶電性的，包括樹(shù)脂，填料和助劑的調(diào)配，聚酯粉末涂料生產(chǎn)廠家，這三方面是影響粉末在噴涂上粉率的重要因素。

  3、材料

粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹(shù)脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的介電常數(shù)，因而在電場(chǎng)中受到的電場(chǎng)力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹(shù)脂，上粉率好。但由于價(jià)格成本高，一般不采用此種方式，粉末廠家為自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，降低材料成本添加填料，控制合適的顏基比，其中添加粒徑細(xì)的填料，在試驗(yàn)中，如超細(xì)硫酸鋇，可提高死角上粉率。

熱固性粉末涂料標(biāo)準(zhǔn)

1、常態(tài)環(huán)境下，熱固性粉末涂料的表現(xiàn)為色澤均勻，無(wú)異物，呈松散的粉末狀，在120目的試驗(yàn)篩中篩動(dòng)，沒(méi)有篩余物。

2、在散射日光下觀察熱固性粉末涂料的涂膜顏色，應(yīng)該在色差范圍之內(nèi)，涂膜允許有輕微的桔皮存在。

3、用naoh進(jìn)行試驗(yàn)，如果涂膜沒(méi)有出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象，滄州聚酯粉末涂料，那么它的耐堿性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、用鹽酸進(jìn)行試驗(yàn)，如果涂膜沒(méi)有出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象，那么它的耐酸性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。

5、將熱固性粉末涂料制成的涂膜放置在沸水中一段時(shí)間，如果涂膜沒(méi)有出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象，那么它的耐沸水性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。

6、將涂膜的底材劃透，檢查自劃線處蔓延的腐蝕或者涂層的損傷，如果劃線處2㎜至5㎜的區(qū)域內(nèi)沒(méi)有起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉或是明顯的變色現(xiàn)象，那么它的耐鹽霧性就達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。

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