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網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性,但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過(guò)多的磨損,且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性。因此,30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。
45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好,但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬,使得網(wǎng)穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過(guò)深的傾向,太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,從而加大了清洗的難度。
對(duì)于60°正六邊形網(wǎng)穴,由于其有效的幾何形狀,使得它能利用空間,且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊,汕頭輥筒,即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴,傳輸更多油墨。通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算可知,在同樣的區(qū)域范圍內(nèi),正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5%,這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞。
如何處理工業(yè)膠輥結(jié)晶的問(wèn)題
膠印機(jī)工作時(shí)工業(yè)膠輥結(jié)晶應(yīng)該需要處置的幾種方法:
1每天下班前,印刷機(jī)操作人員應(yīng)對(duì)印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進(jìn)行清洗。
2工業(yè)膠輥表面結(jié)晶、鈣化。膠輥的外表應(yīng)細(xì)密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響,超鏡面輥筒,加之每次清洗不可能完全。
3印刷工業(yè)膠輥在膠印機(jī)上主要是傳送油墨。因此,日常清洗膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈,否則會(huì)使膠輥外表層和顏料、樹(shù)脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成外表玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈,日久膠輥表。
三量五金機(jī)械廠(chǎng)做為一個(gè)輥筒生產(chǎn)商家在承攬輥筒制作過(guò)程中,應(yīng)對(duì)于不一樣的產(chǎn)品,不一樣的工藝技術(shù)生產(chǎn)制造相對(duì)應(yīng)的輥筒,才可以確保輥筒在生產(chǎn)過(guò)程中充分發(fā)揮其一切正常的功效。
1.輥筒應(yīng)具備足夠的剛度,確保在輕載功效下,彎折形變不超過(guò)許用值。
2.輥筒表面應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度,一般規(guī)定做到HRC50度之上,具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力,復(fù)合機(jī)大輥筒,確保輥筒工作中表面具備不錯(cuò)的耐磨性能及耐蝕性。
3.輥筒工作中表面應(yīng)細(xì)致生產(chǎn)加工,以確保規(guī)格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應(yīng)在Ra0.16之上,精密輥筒,不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要?jiǎng)蚍Q(chēng),不然會(huì)使輥面溫度不勻稱(chēng),危害產(chǎn)品品質(zhì)。
4.輥筒的原材料應(yīng)具備優(yōu)良的傳熱性,一般 選用冷硬生鐵,特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼,不論是加溫或是制冷,均能做到迅速勻稱(chēng)。
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