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我廠的耐磨管道即陶瓷耐磨管、雙金屬耐磨管材,主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件,是一種主要用于氣力、泵送漿體、顆粒料、礦石等物料輸送的管道。由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高,流速快,流量大等特點,并在輸送過程中長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用,使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿,而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問題。旭盈公司以科技興廠為宗旨,積極引進人才和陶瓷復(fù)合耐磨鋼管技術(shù),不斷開拓,先后與北京有色總院、鋼鐵設(shè)計總院、鞍鋼股份、唐鋼股份礦業(yè)公司,中國大唐發(fā)電集團,復(fù)合耐磨陶瓷管,冶金部多家科究院所建立了長期的技術(shù)合作或技術(shù)協(xié)作關(guān)系。先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。耐磨陶瓷復(fù)合管、高鉻合金雙金屬耐磨管、及彎頭、三通、多通、變徑管、伸縮節(jié)、雙套管等是我廠的主打產(chǎn)品,已有近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗,為數(shù)百家礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦廠、電廠、水泥廠、石灰石礦廠等提供管道管件數(shù)萬噸,受到客戶的好評。
自蔓燃指鋁熱反應(yīng)--鋁和氧化鐵在高速旋轉(zhuǎn)離心、燃燒的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及物理反應(yīng),生成鐵(過渡層)和氧化鋁(鋼玉耐磨層)起到保護介質(zhì)對管道的腐蝕、磨損、撞擊。
自蔓燃合成法:又稱燃燒合成法,該法是利用兩種以上物質(zhì)反應(yīng)的生成熱,以連續(xù)燃燒的形式形成的高溫來合成材料的,在合成的過程中,某些元素的價態(tài)可能發(fā)生改變。
公司產(chǎn)品廣泛用于電力送粉、輸灰、脫硫、煙道;礦山尾礦輸送、洗選系統(tǒng);洗煤系統(tǒng);冶金高爐送粉、除塵、沖渣、煙道、氮氣除灰系統(tǒng);船舶疏浚、抽沙系統(tǒng);水泥廠輸灰、窯爐窯口、料倉、溜槽系統(tǒng);石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、處理、化纖、城建及機械設(shè)備等行業(yè)。完全可以滿足管道連接的需求。
工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)耐磨陶瓷彎頭襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當(dāng)于HRC85以上。SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
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