造粒機(jī)各部分是否完好會(huì)影響造粒效果，尤其是主傳動(dòng)系統(tǒng)。設(shè)備的工作噪聲和振動(dòng)綜合反映了設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)狀況，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備各部分的性能、原理、結(jié)構(gòu)和調(diào)整方法。 　　

    設(shè)備的各個(gè)部分都可以進(jìn)行合理的調(diào)整，尤其是模輥間隙、切刀位置、攪拌葉片角度以及各種傳動(dòng)部件，保證設(shè)備工作狀態(tài)良好。環(huán)模應(yīng)合理選擇，環(huán)模與壓輥之間的間隙應(yīng)保持在0.4 mm左右，如果間隙過小，汕尾塑膠造粒機(jī)，可能會(huì)引起輥模之間的摩擦，損壞環(huán)?？椎娜肟诮嵌?。同時(shí)，環(huán)模與壓輥靠得太近，摩擦產(chǎn)生的大量熱量容易使熱敏性物料結(jié)焦。

    塑膠造粒機(jī)每小時(shí)耗電量可以用0.3~0.55的耗電系數(shù)粗略計(jì)算。例如總裝機(jī)容量為120kw，小時(shí)耗電量為0.3*120kw~0.55*120kw，即36度~66度。實(shí)際功耗與材料條件、機(jī)械規(guī)劃和操作有關(guān)。 　　

    物料的水分和雜質(zhì)含量是影響電耗的主要因素。塑料造粒機(jī)規(guī)劃性好，加工安裝精度高，通過安裝變頻器，合理使用發(fā)熱元件，塑膠造粒機(jī)，可以節(jié)省電耗。選擇整天不停生產(chǎn)的技術(shù)工人，佛山塑膠造粒機(jī)，合理的溫控設(shè)置，也能有效節(jié)約電能。

    雙螺桿擠出機(jī)的工藝要點(diǎn)　　

    1、在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個(gè)十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。

　　2、在擠出速度不變前提下，汕頭塑膠造粒機(jī)，提高或降低給料速度，給料段螺桿物料容積發(fā)生變化，排氣段物料容積保持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；在給料速度不變前提下，提高或降低擠出速度，給料段螺桿物料容積亦發(fā)生變化。

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