焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程)：

(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，螺母自動焊接機廠，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。

(2)焊接時間——焊接電流通過工件，螺母自動焊接機定制，產(chǎn)熱形成熔核。

(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。

(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。

為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：

(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。

螺母電焊機的故障排除：

1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：

a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

b.檢查腳踏開關(guān)觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。

2、電源指示燈亮，湛江螺母自動焊接機，工件壓緊不焊接：

a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。

b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當。

3、焊接時出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

a.檢查電極頭是否氧化嚴重。

b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。

c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。

d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

在工業(yè)化的進展加速進展的時代里，點焊機廠家的產(chǎn)品作為一種用于焊接的設(shè)備在工業(yè)中的使用頻率是比較高的。點焊機廠家之所以能被市場接納進而認可是源于其一些穩(wěn)定靠譜的特性，靠著其特點的不斷鼎力相助其才可以在市場中發(fā)展的順遂靠譜穩(wěn)穩(wěn)當當，靠熔核進行焊接且分布對稱、均勻：值得相信的點焊機廠家能得到信賴和其特性密不可分。

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