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導料槽作用:
導料槽主要用在DT2系列型皮帶機和YMi96系列型皮帶機,將導料槽裝于帶式輸送機的受料處,可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部,約束物料不往外撒落。
2結構編輯導料槽可分為加防溢裙板型和全封閉型;如果是全密封型,戴西勒封閉式導料槽價格,由上中下三部分組成,中間側板與輸送機機架連接,為固定部分,上頂蓋及下底板分別同側板通過螺栓連接,可很方便的進行拆卸,封閉式導料槽,以便安裝和維修。
皮帶機導料槽優(yōu)點:
1. 皮帶機運行非常平穩(wěn),皮帶跑偏減小到10mm以下;
2. 使得環(huán)境粉塵污染濃度降低到0.3-0.7毫克/厘米2以下;
3. 延長了易損部件如:托輥、滾筒、聯(lián)軸器、橡膠壓板等的使用壽命。
4. 無須經常性的環(huán)境清掃工作。
5. 由于改變了皮帶機的槽形斷面,使得截面積增加,可以增加出力。增加通過量,提高可靠性。
6. 結構簡單可靠,維護工作量小。
7.消除落料段及導料段撒料。
8.消除粉塵污染。
9.極大的降低維護工作量(無需經常性水清洗和檢修)。
10.延長了皮帶的使用壽命
特點:
3、上部蕾料設有防跑偏的導流裝置,即在隋料點下部設有耐磨導流擋板,左右各一塊,導流擋板與皮撐板和上側板連接, 利用螺栓讕節(jié)導流板的角度。確保導流擋板能將煤流導清到皮帶中心,減少皮帶跑偏的機率。
4、頂部深用明弧形結構,便于清掃頂部積層。加大導料槽的斷面面積,降低了誘導風速,戴西勒封閉式導料槽,減輕了粉塵揚過。
5.設有無動力緩沖泄壓抑塵裝置,對于潛差較大,誘導風量較高的潛料點,在導料棚中部設有無動力愛中御壓即塵裝置,戴西勒封閉式導料槽生產廠家,通過回流管排出大量誘導風風量,并將大量的粒徑較大的煤粉隨塵分離落入皮帶上
6.設有平衡回流管,按警差高度確定回流管的管徑和位置。
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