五彩斑斕的塑料制品，把我們周圍的世界裝扮的絢麗多彩。為賦予生活更多的色彩，色母粒用于塑料著色發(fā)揮著至關重要的作用。色母粒在生產過程中需要對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好的分散于塑料制品中。

塑膠薄膜色母

塑料管材色母粒的耐熱溫度一般要達到220℃，20分鐘以上，這是因為塑料管材色母粒在應用時要經受住管材擠出成型的溫度考驗，又要在管材使用時經受住熱熔焊接、電熔鏈接等操作耐熱性能的操作。

色母粒在丙綸纖維中的分散是怎么樣的？由于顏料顆粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體、團圓體三種，而一般商品顏料顆粒是比團圓體還大的粒子(約75-250um)，塑膠薄膜色母訂做，故必須進行分散處理，所謂顏料的分散化就是將團圓體粉碎細化的過程。顏料的分散，首先是用潤濕劑潤濕顏料，包覆在顏料表面，使顏料間的凝聚力減少，降低破碎顏料團圓體所需的能量，其次是顏料的粉碎細化。

顏料分散后的粒徑多大為宜，塑膠薄膜色母，可用下述數據加以說明。

? 顏料粒徑大于30μm，制品表面產生斑點、條痕；

? 10-30μm，制品表面無光澤；

? 粒徑小于5μm時，對于一般制品，塑膠薄膜色母公司，可以滿足使用，塑膠薄膜色母定做，但是對要求嚴格的產品，也會影響其力學性能、電性能及加工性；

? 對于纖維（單根絲直徑為20-30μm）和超薄薄膜（小于10μm），則顏料粒徑應小于1μm。

一般情況下，顏料粒徑愈細，它的著色力愈高。

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