電極損耗大

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使用參數(shù)不當-----應使用優(yōu)先權(quán)為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細加工應用類型。  

放電條件號太強-----對于尖小電極，精密電火花加工哪家好，不能使用大電流加工。  

放電能量太小，北京精密電火花加工，加工效率低下導致電極長時間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時伴隨加工速度太慢的情況，請?zhí)岣呒庸ば省?/p>

加工效率低

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起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預銑加工。

程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當減少兩段之間的加工余量。

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電火花加工好

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可實現(xiàn)加工過程自動化。加工過程中的電參數(shù)較機械量易于實現(xiàn)數(shù)字控制、自適應控制、智能化控制，能方便地進行粗、半精、精加工各工序，簡化工藝過程。在設置好加工參數(shù)后，精密電火花加工費用，加工過程中無須進行人工干涉。

可以改進結(jié)構(gòu)設計，改善結(jié)構(gòu)的工藝性。采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu)，既大大提高了工件的可靠性，又大大減少了工件的體積和質(zhì)量，還可以縮短模具加工周期。

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