電力電纜在運行中發(fā)熱原因

電力電纜在運行中發(fā)熱原因：

　　1、電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

　　2、電纜選擇型不當，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)熱現(xiàn)象。

　　3、電纜安裝時排列過于密集，津達線纜廠，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，津達線纜電話，也有可能造成電纜在運行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

　　4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象。

　　5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產(chǎn)熱現(xiàn)象。

　　6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

引起電力電纜故障的原因

引起電力電纜故障的原因

1、機械損傷

機械損傷引起的電力電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。

造成電纜機械損傷的原因：

安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

直接受外力損壞：在安裝后電力電纜路徑上或電力電纜附近進行城建施工，使電力電纜受到直接的外力損傷;行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

2、絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電力電纜受潮的主要原因有：因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水;電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

3、絕緣老化變質(zhì)

電力電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、等化學生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電力電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。

電線電纜制作的主要工藝

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），津達線纜，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，津達線纜廠家，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

浸涂：絕緣漆、瀝青等

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