利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；灰分中重金屬含量基本滿足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。

含油污泥經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后，可以實現(xiàn)含油污泥的無害化和資源化。水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術投資成本較低，遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。在運行成本上，還可節(jié)省燃料和原料成本，是實現(xiàn)含油污泥中污染成分無害化、有效成分資源化的新處置方式

污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學行業(yè)中，石油處理小樣，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，污油處理方案，通常含油率在10％～50％之間，含水率在10％～60％之間，同時伴有一定量的固體。②企業(yè)產(chǎn)生油泥性質相差較大，導致控制條件頻繁調整，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

在治理工業(yè)廢水過程中，主要有物理法、化學法、物理化學法(簡稱物化法)、生物法及其相互之間的組合技術等。生物氧化技術則因具有處理、產(chǎn)生二次污染、出水水質好、運行與操作管理方便且費用較低等優(yōu)點，而在當今工業(yè)廢水處理技術中占主導地位。因此，河南污油處理，眾多的含油廢水源導致了污水的種類和性質非常繁雜，廢水含油污泥分離，根據(jù)含油廢水中油的存在狀態(tài)，一般將其分為3類，即游離油、分散油和乳狀油。含油污水處理技術，按其作用原理和去除對象可分為機械法、化學法、物理化學法和生物法。在一些沒有經(jīng)過科學處理的含油污泥的地方，促進無害化處理比促進資源利用更難。而凈化方法的選擇取決于含油污水的性質、環(huán)境和經(jīng)濟的要求，通常是幾種方法工藝設備的合理組合。

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